[发明专利]一种无排放环保型聚酯多元醇的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种无排放环保型聚酯多元醇的的生产工艺。 

背景技术

聚酯多元醇是由二元或多元醇和二元或多元酸缩聚而成，在大分子主链上含有酯键的一大类高聚物的总称。 

生产方法主要有：酯交换法、直接酯化法和环氧乙烷法。反应温度都需在220～265℃下进行。根据原料反应时间在6～10小时，保温脱水时间在4～8小时，由于反应时间较长，反应温度较高，聚酯多元醇的生产过程中会产生一些副产物，醛类、酸类，多为乙醛、乙酸类，此类物质刺激气味较大，吸附能力较强，虽然可生化性较好，但生化时间较长，生化池气味较大一直是一难题，同时在减压缩聚的过程中，一些小分子的有机物随真空泵直接排入大气中，或靠消耗大量活性碳来吸附也已经成为聚酯多元醇行业的另一大难题。 

本发明介绍了一种聚酯多元醇生产方法，很好的解决了废水、废气的处理，达到循环生产，无三废产生。 

发明内容

为了更好的除去聚酯多元醇生产工程中醛类、酸类以及小分子有机物对环境的影响，本发明实施例提供了一套无排放环保型聚酯多元醇的生产工艺。所述技术方案如下： 

一方面，提供了一种制备聚酯多元醇的方法，所述方法包括：一种制备聚酯多元醇的方法，其特征在于，所述方法包括：将多元醇类、多元酸(酯)类和催化剂采用燃气油炉加热至温度为100～150℃，保温2小时，然后经升温至反应温度为160～250℃条件下，保温3小时，经真空脱水，即得所需聚酯多元醇。 

所述多元醇类为乙二醇、二甘醇、甘油、季戊四醇、辛戊二醇、己二醇和山梨醇中的一种或其几种的混合物。 

所述多元酸(酯)类为多元酸、多元酸酐及其酯类。 

优选地，所述多元酸(酯)类为苯酐、邻苯二甲酸、对苯二甲酸、己二酸及邻苯二甲酸二甲酯和对苯二甲酸二甲酯中的一种或其几种的混合物。 

所述催化剂为醋酸锌、乙二醇锑或钛酸酯类中的一种或其中几种的混合物。 

所述多元醇类、多元酸(酯)类和催化剂的摩尔比为(1.1-2.0)∶1.0∶(0.0001-0.0005)。 

所述真空脱水至产物的酸值为小于1mgkoh/g 

另一方面，提供了一套聚酯多元醇生产过程中产生的废水、废气的处理工艺。 

所出废水中含有大量的醛类和酸类物质，只要以乙醛、乙酸为主，由于乙醛的还原性及乙酸的酸性，两者经提纯总浓度达到5％以上时，加入一些稳定剂及乳化剂之后，便是一种很好的农场灭菌、除草剂。由于乙酸、乙醛的沸点较低，所以易于提纯，温度控制在35摄氏度到50摄氏度，在负压0.09MPA条件下提纯。 

所述电解池，为碳粉和铁粉在酸性条件下组成的原电池，电解水池中的离子结构有机物，除去部分经提纯后留下的有机物，电解时间为8-24小时。 

所述中和池，为氢氧化钙成分，中和酸性物质及沉淀吸附的作用，经中和后的废水PH值控制在6.5-7.5之间。 

所述生化池，主要微生物生化分解池，此生化池主要为厌氧菌生化池，，水温保持在30摄氏度到40摄氏度，生化时间为24小时-72小时，经前面3道工序的处理，水中所含的有机物已经很少，经微生物分解后水中化学需氧量可达到COD＜60mg/L的指标。 

所述经处理的水将被重新利用在物料的降温冷却上来。 

所述导热油热源为天然气炉 

所述抽真空所产生小分子有机物要经过干燥室，干燥室热源来自于天然气炉加热的导热油。 

所述抽真空所产生小分子有机物经干燥后进入收集室，被收集后直接通入燃气炉燃烧供热。 

本发明实施提供的技术方案的有益效果是： 

聚酯多元醇的生产过程中会产生一些副产物，醛类、酸类，多为乙醛、乙酸类，通过提纯加工后，变废为宝，重新利用。 

聚酯多元醇经提纯后的废水经电解池、中和池、生化池后达到工业用水再生利用的标准重新利用。 

聚酯多元醇生产减压缩聚的过程中，一些小分子的有机物被干燥处理后，被通入燃气炉燃烧后来加热物料，由于小分子的有机物主要为醇类、酸类、醛类，完全燃烧后只会放出二氧化碳和水，无有害气体。 

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的图1作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的图1仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

具体实施方式