[发明专利]一种含盐含油废水热脱盐防垢和提高回收水质的方法及系统有效
| 申请号: | 201210460345.6 | 申请日: | 2012-11-16 |
| 公开(公告)号: | CN102951762A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
| 发明(设计)人: | 陈德珍;张亚雷;张依 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
| 主分类号: | C02F9/12 | 分类号: | C02F9/12 |
| 代理公司: | 上海正旦专利代理有限公司 31200 | 代理人: | 张磊 |
| 地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 含油 废水 脱盐 提高 回收 水质 方法 系统 | ||
1.一种含盐含油废水热脱盐防垢和提高回收水质的方法,其特征在于具体步骤如下:
废水(1)进入预热器(2),预热器(2)利用热源(3)将含盐含油废水加热到80~102℃,然后将预热后的废水用泵送至低温等离子体处理装置中的雾化器(7),将其雾化后送入NTP反应区(9)进行处理,随后将处理后的废水用泵(6)送入气体分离器(15),分离气体和可挥发的油,再送入蒸发器(1)7进行热脱盐回收;其中:NTP反应区(9)由高压电极(10)和低压电极(11)间的空间构成;高压电极和低压电极对选自线—筒电极和线--板电极;电极对与高压直流脉冲电源连接、电源的脉冲放电频率为300pps~1000pps;pps是每秒放电次数;所述含盐含油废水(1)由雾化器(7)雾化后流经NTP反应区(9)的时间为10~40 h-1/(J/pulse)L*(pps/1000),其物理含义是针对每焦耳的单次脉冲放电量,以液体计量时流过反应区的空塔速度。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的高压直流脉冲电源为直流高压高频窄脉冲式;高、低压电极对为线---筒式电极;电源和电极结合放电能量大于1J/pulse。
3.一种如权利要求1所述的含盐含油废水热脱盐防垢和提高回收水质的方法所使用的系统,其特征在于包括预热器(2)、NTP处理装置、气体分离器(15)和蒸发器(1(7)),NTP处理装置包括雾化器(7)、高压直流脉冲电源(8)、NTP反应区(9)和储水箱(12);其中NTP反应区(9)由高压电极(10)和低压电极(11)之间的空间组成,高压直流脉冲电源(8)分别连接高压电极(10)和低压电极(11),雾化器(7)位于NTP反应区(9)上部,NTP反应区(9)下部是储水箱(12),所述预热器(2)的出水口与雾化器(7)通过管道(5)和水泵(6)相连,储水箱(12)底部一侧通过水泵(6)和管道连接气体分离器(15),储水箱(12)底部一侧通过循环阀(13)和循环管道(14)与雾化器(7)相连;形成循环回路;所述的气体分离器(15)将废水中的溶解气体和可挥发的油份分离;气体分离器(15)通过管道连接蒸发器(17),所述蒸发器(17)产生的蒸汽或者蒸汽冷凝获得的蒸馏水通过管道连接预热器(2),将热源(3)通入预热器(2)内。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于所述预热器(2)预热所要处理的油田废水;包括用于废水流通的管道元件以及用于预热所述废水的热源(3)。
5.根据权利要求3所述的系统,其特征在于所述雾化器(7)选自压力式雾化器或介质式雾化器。
6.根据权利要求3所述的系统,其特征在于所述预热器采用板式加热器、列管式加热器、盘管式加热器、蛇形管加热器、套管式加热器或螺旋板加热器中任一种。
7.根据权利要求3所述的系统,其特征在于所述气体分离器(15)进口与低温等离子体处理装置相连;出口将与后续的蒸发器连通;所述的气体分离器采用带上排气收集和处理的气体分离器,以将废水中的废气分离并排出;或者气体分离器(15)采用旋流膜式除氧器,所述除氧器的排气口将废气接至控制区。
8.根据权利要求3所述的系统,其特征在于所述的蒸发器采用竖管式降膜蒸发器、横管式蒸发器或板式蒸发器中任一种。
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