[发明专利]一种新型直刀裁剪机

说明书

技术领域

本发明涉及一种服装、皮革、包箱、床上用品、汽车装饰等加工机器，具体涉及一种新型的直刀裁剪机。 

背景技术

现有技术直刀裁剪机；由主电机驱动凸轮连杆，连杆拖动滑块，使滑块上的直刀片往复运行，从而达到切割作用。 

实际生产中，当直刀片上升至极点时，直刀片底端刃口已经脱离底盘上平面，此部高约3CM，此时脱离部的待裁料是由直刀片底端刃口切开，故底端刃口比直线刃口纯化要快，底端刃口纯化后，将未切断的布纱、布碎片强行下顶，使之堵塞在底盘刀槽内，如不及时清除堵塞物，磨利直刀片端部刃口，就无法再进行裁布工作。 

现有技术中，直刀片平面与刀库平面产生磨擦过大，正常工作时，直刀片后侧与刀库后挡板相磨擦，裁布前进时，叠层布料产生反向阻力，使刀片一直高温运行。当裁布转弯时，直刀片在刀库中产生扭曲，刀片温度升高加剧，切割化纤布料时，甚至于烧结布料。 

现有技术中，磨刀机构的动能是由凸轮外圆侧面与一磨擦轮的外圆侧面相摩擦。磨擦轮轴齿轮经过多套齿轮机构转换动力，一部带动左右两套环型砂带旋转，一部带动螺杆使磨刀装置升降，由于磨刀装置负载过大，磨擦轮和传动齿轮在较短的时间内就会损坏。 

本发明要解决的技术问题是提供一种新型的直刀裁剪机 

发明内容

为了解决上述现有技术直刀裁剪机，直刀片脱离底盘及大磨擦切割方式的问题，本发明采用如下技术方案： 

本发明提供一种减小凸轮偏心轴距离，加高底盘，从而缩短直刀片行程。当直刀片上升至极点时，直刀片底端刃口在底盘平面内。将现有技术的底端刃口不做切断工作，仅直刀片的直线刃口完成裁布工作。彻底消除因直刀下端刃口纯化，将布纱、布碎片堵塞刀槽的现象发生。 

本发明提供一种网格形状刀库，使用特殊的线磨擦代替现有的面磨擦，减少刀片与刀库的磨擦面。为克服直刀片后侧与刀库后挡板相磨擦，在刀库档板中间隔设置陶瓷滚珠，在刀杆上设紧定螺丝顶住陶瓷滚珠，使用滚动磨擦代替滑动磨擦，在正常前进切割时，从根本上减小反作用力和磨擦力，从而避免了因刀片高温烧结布料。 

本发明提供一种微型电机直接驱动磨刀装置的运转，克服了现有技术磨擦轮驱动磨刀装置中的 传动齿轮易损的缺点。 

本发明直刀裁剪机具有提高裁剪质量、操作方便、寿命长、使用成本低，结构新颖等优点。 

附图说明

图1为本发明直刀裁剪机主体部件组合示意图； 

图2为本发明直刀裁剪机微型电机与磨刀装置示意图； 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明优选实施例 

图1为本发明直刀裁剪机主体部件组合示意图； 

一种新型直刀裁剪机包括在，刀杆2一端固定在底盘1，刀杆2另一端固定在主电机7，刀杆2槽内安装网形刀库3，网形刀库3槽内安置直刀片4，直刀片4的上端锁定在滑块5，刀杆2后侧间隔设有螺丝孔22，螺丝孔22内设有陶瓷滚珠8，使陶瓷滚珠8直顶在直刀片4的后侧，刀杆2后侧螺丝孔22用紧定螺丝9顶住陶瓷滚珠8，使用滚动磨擦代替滑动磨擦，在正常前进裁割时，从根本上减小反作用力和磨擦力。主电机7运行时，凸轮10旋转，驱动偏心轴连杆6的往复运动，连杆6拉动滑块5，使固定在连杆6上的直刀片4在网形刀库3槽内往复运动。凸轮10、连杆6偏心距离与底盘1的高度保持一致，使直刀片4下端口11在底盘1的高度内往复运动，直刀片4上升至极点时，下端口11不脱离底盘1上的平面。 

图2为本发明直刀裁剪机微型电机、丝杆、传动齿轮示意图； 

一种实用新型裁剪机包括在，主电机外罩12装配在主电机7上，以下13、14、15、16、17、18、19、20、21、22部件装配在主电机外罩12及刀杆2内。具体结构如下；升降丝杆15下端连接磨具支架20，磨具支架20平面设有两只滑杆穿孔21、A、B，滑杆孔21、A、B内设有两根可活动的滑杆18、A、B，滑杆18、A、B下端设有两只磨具滚轮19、A、B，微型电机13出轴传动轮14传动升降丝杆齿轮16、及滑动杆齿轮17、A、B，开启微型电机传动轮14旋转，驱动磨具滚轮19、A、B旋转，磨具滚轮19、A、B贴靠在直刀片4的两侧，由升降丝杆15带动磨具支架20上下运行实现磨刀工作。