[发明专利]精制硫酸脱除二氧化硫尾气回收工艺

说明书

技术领域

本发明涉及硫酸制备技术领域，尤其涉及一种精制硫酸脱除二氧化硫尾气回收工艺。

背景技术

目前，国内大多数硫酸厂多采用96％精制硫酸和液态三氧化硫混配成100％精制硫酸，通常因加入的液态三氧化硫中溶有二氧化硫导致产品100％精制硫酸中含有二氧化硫超标。为此在精制硫酸制备完成前增设脱除二氧化硫尾气回收工艺十分有必要。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种脱除精制硫酸中二氧化硫并回收尾气的方法，该方法操作简单、脱硫效果好。

本发明的技术方案如下：精制硫酸脱除二氧化硫尾气回收工艺，包括以下步骤：

a利用硫酸生产系统的干燥塔将空气干燥得到干燥空气；

b将干燥空气由脱析塔下部的气体进口通入脱吸塔内；

c将脱除二氧化硫前精制硫酸由脱吸塔上部的硫酸进口通入脱吸塔；

d进入脱吸塔的干燥空气和脱除二氧化硫前精制硫酸在填料层充分接触；

e干燥空气把脱除二氧化硫前精制硫酸内的二氧化硫从脱吸塔顶的气体出口排出后回收；

f脱除二氧化硫后的精制硫酸从脱吸塔底的硫酸出口排出。

进一步，干燥空气在通入脱吸塔之前要通过一个转子流量计，所述转子流量计前后各设有一个气体流量控制阀门。

进一步，所述脱吸塔内中间部位设有填料层，所述填料层为横竖交错的陶瓷板，所述陶瓷板呈上下起伏波浪状。

本发明的有益效果在于：本发明用干燥空气将溶在100％精制硫酸中的二氧化硫吹出，转子流量计可根据需要调节气体流量控制阀门控制气流大小，脱吸塔内的填料层能有效增大干燥空气和精制硫酸的接触面积，本发明操作简单、无环境污染且能提高100％精制硫酸产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明脱吸塔内填料层的结构示意图。

其中：1、脱吸塔，        2、气体进口，

3、硫酸进口，            4、填料层，

5、气体出口，            6、硫酸出口，

7、转子流量计，          8、气体流量控制阀门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做出简要说明。

如图1、图2所示，本发明要解决的问题是提供一种脱除精制硫酸中二氧化硫并回收尾气的方法，该方法操作简单、脱硫效果好。

本发明的技术方案如下：精制硫酸脱除二氧化硫尾气回收工艺，包括以下步骤：

a利用硫酸生产系统的干燥塔将空气干燥得到干燥空气；

b将干燥空气由脱析塔1下部的气体进口2通入脱吸塔1内；

c将脱除二氧化硫前精制硫酸由脱吸塔1上部的硫酸进口3通入脱吸塔1；

d进入脱吸塔1的干燥空气和脱除二氧化硫前的精制硫酸在填料层4充分接触；

e干燥空气把脱除二氧化硫前精制硫酸内的二氧化硫从脱吸塔1顶的气体出口5排出后回收；

f脱除二氧化硫后的精制硫酸从脱吸塔1底的硫酸出口6排出。

进一步，干燥空气在通入脱吸塔1之前要通过一个转子流量计7，所述转子流量计7前后各设有一个气体流量控制阀门8。

进一步，所述脱吸塔1内中间部位设有填料层4，所述填料层4为横竖交错的陶瓷板，所述陶瓷板呈上下起伏波浪状。

本发明用干燥空气将溶在100％精制硫酸中的二氧化硫吹出，转子流量计7可根据需要调节气体流量控制阀门8控制气流大小，脱吸塔1内的填料层4能有效增大干燥空气和精制硫酸的接触面积，操作简单、无环境污染且能提高100％精制硫酸产品质量。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。