[发明专利]一种丙烯酸酯结构胶黏剂

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种胶黏剂，尤其涉及一种丙烯酸酯结构胶黏剂。

背景技术

丙烯酸酯胶黏剂原材料来源广泛，制备工艺简单，具有干燥成型迅速，透明性好，对多种材料具有良好的黏结性能，且耐候性、耐水性、耐化学药品性亦佳。特别是对疏水表面材料也具有优良的黏结性，此橡胶类胶黏剂的耐大气老化性能更优良，使用方便，粘接接头耐久性良好。丙烯酸酯胶黏剂可用于金属、塑料、掺胶、木材、纸张等材料的粘接，粘接性能优良。丙烯酸酯胶黏剂是使用量最大的胶种之一，在国民经济建设、国防建设和人们的日常生活中发挥了重大作用，已成为人们可信赖的胶种之一，随着丙烯酸酯结构胶黏剂的广泛使用，追求更高品质的产品是生产和发展的需要。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种丙烯酸酯结构胶黏剂。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种丙烯酸酯结构胶黏剂，它是由甲乙两组分组成的：

所述的甲组分是由下述重量份的原料组成：

甲基丙烯酸甲酯60-70、甲基丙烯酸羟乙酯8-10、素炼后的丁腈橡胶6-8、稳定剂对苯二酚0.1-0.5、溶剂乙二醇3-5、引发剂异丙苯过氧化氢3-5；

将上述重量份的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、素炼后的丁腈橡胶、稳定剂对苯二酚、溶剂乙二醇混合加入反应釜中，在温度为60-70℃下加热4-6小时，待素炼后的丁腈橡胶完全溶解后停止加热，冷却，加入上述重量份的引发剂异丙苯过氧化氢，搅拌均匀，出料，即得所述甲组分；

所述的乙组分是由下述重量份的原料组成：

甲基丙烯酸甲酯60-70、甲基丙烯酸10-15、素炼后的丁腈橡胶18-20、稳定剂对苯二酚0.08-0.1、还原剂乙二胺2-3、改性石棉粉3-4；

将上述重量份的原料混合加入反应釜内，在50-60℃下保温搅拌6-7小时，待素炼后的丁腈橡胶完全溶解后停止加热，冷却，出料，即得所述乙组分；

所述的改性石棉粉的制备方法为：将石棉粉与其质量4-5%的引发剂过氧化二苯甲酰 、其质量5-6%的单体苯乙烯混合，高速1200-1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性石棉粉；

将上述将甲乙两组分按照1：1-2的质量比混合，搅拌均匀，即得所述丙烯酸酯结构胶黏剂。

本发明的优点是：

本发明生产的丙烯酸酯结构胶黏剂操作简单，具有高反应性，固化速度快，可油面粘结，耐冲击，抗剥离，粘结综合性能优良，被粘结材料广泛，本发明增加了改性石棉粉，保证填料能够润湿，还可以有效的控制胶黏剂的粘度，增强了胶黏剂的性能。

具体实施方式

实施例1

一种丙烯酸酯结构胶黏剂，它是由甲乙两组分组成的：

所述的甲组分是由下述重量份的原料组成：

甲基丙烯酸甲酯70、甲基丙烯酸羟乙酯10、素炼后的丁腈橡胶8、稳定剂对苯二酚0.5、溶剂乙二醇5、引发剂异丙苯过氧化氢5；

将上述重量份的甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、素炼后的丁腈橡胶、稳定剂对苯二酚、溶剂乙二醇混合加入反应釜中，在温度为70℃下加热6小时，待素炼后的丁腈橡胶完全溶解后停止加热，冷却，加入上述重量份的引发剂异丙苯过氧化氢，搅拌均匀，出料，即得所述甲组分；

所述的乙组分是由下述重量份的原料组成：

甲基丙烯酸甲酯60、甲基丙烯酸15、素炼后的丁腈橡胶20、稳定剂对苯二酚0.1、还原剂乙二胺3、改性石棉粉4；

将上述重量份的原料混合加入反应釜内，在60℃下保温搅拌7小时，待素炼后的丁腈橡胶完全溶解后停止加热，冷却，出料，即得所述乙组分；

所述的改性石棉粉的制备方法为：将石棉粉与其质量5%的引发剂过氧化二苯甲酰 、其质量6%的单体苯乙烯混合，高速1500转/分搅拌，烘干粉碎成超细粉末，即得所述改性石棉粉；

将上述将甲乙两组分按照1：1的质量比混合，搅拌均匀，即得所述丙烯酸酯结构胶黏剂。

性能测试：

黏度3 Pa·s；

定位时间4-6分钟；

25℃下固化速度：1小时达70%、3小时达80%、24小时达95%；

粘接剪切强度（25℃）：45号钢22.8MPa，铝19.3 MPa；

耐介质性能：（在90℃溶液中浸7天后的剪切强度保持率%）：0^#柴油96.5、蒸馏水99.7；

油面粘结性：铝片上涂一层10^#机油，含油量0.262mg/cm²，粘接剪切强度与无油的试片比较仅下降了3.5%。