[发明专利]散热器有效
| 申请号: | 201210422663.3 | 申请日: | 2012-10-30 |
| 公开(公告)号: | CN103687435A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
| 发明(设计)人: | 毛黛娟 | 申请(专利权)人: | 技嘉科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 叶树明 |
| 地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 散热器 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种散热器,特别是有关一种用于电子组件散热的散热器。
【背景技术】
随着电子产业的快速发展,使电子装置内部所使用的中央处理器(central processing unit,CPU)、北桥芯片、显示卡等电子组件的功率大幅提升,但也相对地造成这些电子组件在运作时所产生的热量大幅增加,往往造成电子组件本身及其配置的系统内部的温度升高。同时,随着热量的迅速累积,导致电子组件的运行性能下降,并容易造成系统当机的情形发生。
为确保电子组件能维持在其正常的温度范围内运作,通常会在电子组件上安装一散热器,用以排出其所产生的热量。一般常见的散热器为具有多个散热鳍片的铝挤型散热器,其包括用以接触电子组件的一底座以及从底座延伸而成的多个散热鳍片。惟,由于在制造程序中受到加工模具的限制,使制作完成的散热器的多个散热鳍片之间的距离受到严重限制(最短距离达到1.5毫米已接近极限),导致散热器在单位面积上的散热鳍片的数量无法增加,进而使散热器的散热效能受到重大的限制。
并且,在习知散热器的制造上,由于受限于加工模具的限制,除了容易造成多个散热鳍片之间的距离无法缩减之外,若要通过增加散热鳍片长度的方式来缩短多个散热鳍片之间的距离,则容易造成加工模具的断裂,而难以制造出具有高密度排列的散热鳍片的散热器。
如此,随着现今电子组件的运行速度不断地提高,其发热量亦不断的增大,已造成习知具有散热鳍片的散热器无法满足使用上的需求。
【发明内容】
鉴于以上的问题,本发明在于提供一种散热器,从而解决习用具有散热鳍片的散热器受到加工模具的限制,无法缩短散热鳍片之间的距离,进而使散热鳍片的数量受到严动限制而无法提供良好散热效能的问题。
本发明的散热器包括有一第一本体以及结合于第一本体的一第二本体。第一本体包括一第一基板以及间隔设置于第一基板的多个第一散热鳍片,且各个第一散热鳍片包含多个第一散热部以及连接于第一基板的一第一导热部。第二本体包括一第二基板以及间隔设置于第二基板的多个第二散热鳍片,且各个第二散热鳍片包含多个第二散热部以及连接于第二基板的一第二导热部,其中多个第二散热鳍片的第二导热部与多个第一散热鳍片的第一导热部相互贴合,且各个第二散热鳍片的多个第二散热部与各个第一散热鳍片的多个第一散热部之间相隔一间隙。
本发明的散热器,其中第一本体的第一基板具有多个开口,第二本体的多个第二散热鳍片分别具有一定位部,多个第二散热鳍片的定位部连接于第二导热部,并且对应卡合于第一基板的多个开口内。
本发明的散热器,其中多个第二散热鳍片的定位部于第二导热部上的高度等于或小于第一基板的厚度。
本发明的散热器,更包括一固定件,固定件穿过多个第一散热鳍片的第一导热部与多个第二散热鳍片的第二导热部,且固定件的相对二端夹制固定第一本体与第二本体。
本发明的散热器,其中固定件包含一螺柱以及一螺帽,螺帽锁固于螺柱的一端,第一本体与第二本体夹制固定于螺帽与螺柱的另一端之间。
本发明的散热器,其中间隙的尺寸大小为0.5-1.0毫米。
本发明的散热器,其中间隙的尺寸大小为0.5-0.8毫米。
本发明的散热器,其中第一散热鳍片的各第一散热部的厚度与第二散热鳍片的各第二散热部的厚度分别为1.0-1.5毫米,且第一散热鳍片的第一导热部的厚度大于第一散热部的厚度,第二散热鳍片的第二导热部的厚度大于第二散热部的厚度。
本发明的功效在于,散热器通过多个第一散热鳍片与多个第二散热鳍片交错排列的设置方式,不易受到加工模具的限制,可有效缩短多个散热鳍片之间的距离,使第一本体与第二本体相互结合后形成具有高密度散热鳍片的散热器,进而使散热器的散热效能随着散热面积的增加而获得大幅度提升。同时,通过第一散热鳍片的第一导热部与第二散热鳍片的第二导热部的相互贴合,可增进能量在第一本体与第二本体之间的传递速率,进而提升散热器的热传效率。
【附图说明】
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的第一实施例的散热器的分解示意图。
图2为本发明的第一实施例的散热器的组合示意图。
图3为本发明的第一实施例的散热器的另一视角的分解示意图。
图4为本发明的第一实施例的散热器的侧视示意图。
图5为本发明的第二实施例的散热器的分解示意图。
图6为本发明的第二实施例的散热器的组合示意图。
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