[发明专利]一种高松厚度涂布印刷纸的制造方法

权利要求书

1.一种高松厚度涂布印刷纸制造方法，包括打浆、配浆及辅料加入、湿纸页成形、前干燥、预压光、涂布、后干燥和软压光整饰工艺步骤，其特征是，采用软压光机对经前干燥后的涂布原纸进行预压光整饰，然后采用门辊涂布机对原纸进行涂布处理；所述辅料中填料采用轻质碳酸钙；

所述预压光工艺条件：采用双压区模式，①进软压光机纸幅水分：8～12%；②一压线压力：100～160kN/m；一压硬面辊工作温度：80～120℃；③二压线压力：120～180kN/m；二压硬面辊工作温度：100～140℃；

所述涂布工艺参数：采用门辊式涂布机，①涂料固含量：60～63%；涂料粘度：900～1500mpa·s；涂料pH：8.5～9.3；②涂布量：14～20g/m²；③进涂布机纸幅水分：6～10%。

2.如权利要求1所述的一种高松厚度涂布印刷纸制造方法，其特征是，所述涂料各组分以重量计：①颜料100份，其中重质碳酸钙50～90份，瓷土0～40份，中空型塑料颜料5～15份；②羧基丁苯胶乳10～15份；涂布淀粉4～6份；聚乙烯醇0.5～3份；羧甲基纤维素钠0.5～2份；抗水剂0.5～1份；润滑剂1～2份；消泡剂0.01～0.05份；以上均对颜料总份数。

3.如权利要求1或2所述的一种高松厚度涂布印刷纸制造方法，其特征是，所述涂布工艺条件为：外门辊与内门辊压区线压力：7～10kN/m；内门辊与涂布辊压区线压力：8～14kN/m；涂布辊压区线压力：10～15kN/m。

4.如权利要求2所述的一种高松厚度涂布印刷纸制造方法，其特征是，所述配浆步骤浆料重量配比为：漂白硫酸盐针叶木浆20～30，阔叶木漂白化学热磨机械浆30～40，杨木碱性过氧化氢机械浆35～50。

5.如权利要求4所述的一种高松厚度涂布印刷纸制造方法，其特征是，

各浆料指标：

漂白硫酸盐针叶木浆：打浆度40～45°SR；湿重6.8～7.5g；

阔叶木漂白化学热磨机械浆：打浆度35～40°SR；湿重1.0～1.4g；

杨木碱性过氧化氢机械浆：打浆度42～50°SR；湿重1.0～1.4g。

6.如权利要求4所述的一种高松厚度涂布印刷纸制造方法，其特征是，所述辅料对绝干浆用量以重量比计为：①阳离子淀粉用量0.6～1.2%；②聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂用量0.2～0.5%；③烷基烯酮二聚体用量0.1～0.3%；④聚乙烯亚胺用量0.05～0.12%；⑤阳离子聚丙烯酰胺用量0.02～0.05%；⑥阴离子聚丙烯酰胺用量0.02～0.05%；⑦填料轻质碳酸钙用量12～20%。

7.权利要求4-6中任意一项所述方法制造的高松厚度涂布印刷纸，其特征是，定量70～150g/m²；松厚度1.3～1.5cm³/g；平滑度（正/反面）≥500s，平滑度两面差＜10%；印刷表面粗糙度（正/反面）≤2.0μm；光泽度（正/反面）≥40%，印刷光泽度（正/反面）≥60%；油墨吸收性≤28%；印刷表面强度≥1.5m/s；横向伸缩率≤2.5%；白度78～82%；不透明度≥90%；横向耐折度≥8次；卷筒纸纵向裂断长≥4km；表面吸收重量≤35g/m²；水分5.0～7.0%。