[发明专利]一种制造光纤预制棒外包层的方法及装置

权利要求书

1.一种制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，

起始出发棒沿水平方向设置，且能够沿其轴向转动；

多个沉积灯沿直线排列，沿水平方向设置在所述起始出发棒的下方，多只所述沉积灯的上端灯面均同所述起始出发棒相对，且多只所述沉积灯能够沿所述起始出发棒的轴向运动。

2.根据权利要求1所述的制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，多只所述沉积灯沿所述起始出发棒轴向的运动包括至少一个运动周期，在每个运动周期内包括至少一次正向偏移和一次返回初始位置，正向偏移包括多只所述沉积灯以速度V（mm/min）同步做的多次往复运动，且每次往复运动均朝同一方向偏移相同的距离L₀，每次正向偏移的偏移次数n，直到总偏移距离nL₀达到设定值，然后返回到初始位置。

3.根据权利要求2所述的制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，多个运动周期内返回初始位置的方式采用反向偏移和快速返回相间的作业方式，正向偏移和反向偏移的速度范围100-2000mm/min，快速返回的速度范围在5000-20000mm/min。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，所述起始出发棒以转速R（rpm）进行旋转，且V/R≤L₀，相邻两个所述沉积灯之间的距离A是偏移距离L₀的整数倍，A≥nL₀。

5.根据权利要求4所述的制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，所述起始出发棒转速R的范围控制在50-250rpm范围内。

6.根据权利要求4所述的制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，所述沉积灯的数量不少于6只，灯间距A长度区间150-350mm。

7.根据权利要求4所述的制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，在沉积初期，多只所述沉积灯以较慢的速度（100-300mm/min）对所述初始出发棒进行高温火焰抛光沉积，当所述初始出发棒表面的粉尘体的外径增长到设定值后，逐渐增加多只所述沉积灯的燃烧气流量和横移速度，且每只所述沉积灯的燃烧气流量曲线可单独设定和调节，火焰温度控制在适当的范围内。

8.根据权利要求1所述的制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，多只所述沉积灯的上端灯面距所述起始出发棒中心的距离随所述起始出发棒表面的粉尘体外径的增大而自动调节，范围在150-350mm间。

9.根据权利要求1所述的制造光纤预制棒外包层的方法，其特征在于，采用排气罩覆盖多只所述沉积灯，在送风口安装高效过滤器，火焰处的风速不超过0.5m/s，室内压差控制在30到100Pa间。

10.一种制造光纤预制棒外包层的装置，其特征在于，采用如权利要求1-9任意一项所述的方法制造光纤预制棒外包层，包括：

沿水平方向设置，用于驱动所述起始出发棒沿其轴向转动的旋转装置；

多只所述沉积灯，以及用于驱动多只所述沉积灯沿所述起始出发棒的轴向运动的沉积灯运动装置。