[发明专利]一种并排多轮纺纱机

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种并排多轮纺纱机。

背景技术

纺纱学是研究将纺织短纤维加工成纱线的一门科学，纱线一般都是由许多长度不等的短纤维通过捻接的方法制成的，还有由很长的连续单丝捻合而成。原始的纱线都是使用手工制作，效率低下；随着工业化革命的到来，纺纱设备逐渐被自动化设备替代。

现在纺纱机主要通过电动设备带动两个成对的纺纱轮同向旋转，模仿挫捻的动作，将棉花、羽毛类或者化学类许多长度不等的纤维制造成纱线的机器。在一台的纺纱机中有多对的纺纱轮，每对的纺纱轮对应一条纱线，这样的纺纱机对纺纱轮的利用率不高；同时这样对多对纺纱轮的传动设计较为复杂，零部件较多，加工装配较为复杂，制造成本较高。

在纺纱的过程中，由于用于纺纱的棉绒或者羊绒等较为轻盈，容易迷漫在纺纱车间空气中，在车间里工作的工人一旦吸入进去会对身体造成极大的伤害，同时由于车间中漂浮的棉毛纤维也比较容易引起火灾，存在较大的安全隐患。

发明内容

针对以上问题，本发明提供一种可以使用并排的多个轮纺纱轮同时纺纱，对纺纱轮利用率更高的并排多轮纺纱机。

 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该并排多轮纺纱机主要包括喂料装置、加捻装置、卷料装置、传动装置；所述加捻装置包括三个或三个以上水平排列同向旋转的纺纱轮，所述喂料装置将纤维条放置于每两个相挨的纺纱轮之间。再经由所述卷料装置将所述捻好的丝线缠绕在纱锭上。

作为优选，所述纺纱轮上装有防护罩，所述纤维条从防护罩内通过完成加捻。

作为优选，所述传动装置的加捻部分使用齿轮传动，包括旋转齿轮、传动齿轮，所述旋转齿轮通过传动齿轮相联动。

作为优选，所述全部所述旋转齿轮大小相同，所述全部所述传动齿轮大小相同。

本发明的有益效果在于：这种并排多轮纺纱机采用并排的多个轮纺纱轮同时纺纱，相对传统的成对的纺纱轮纺线来说，纺纱轮的使用效率更高，同时这种结构更为紧凑，相同的纱锭数需要的机械零部件更少，制造和装配价格更低，该设备占用空间更小，安装更加方便会计，便于工厂车间排布。

附图说明

图1是纺纱机原理的结构示意图；

图2是并排多轮纺纱机加捻装置截面的结构示意图。

图中：1、纺纱轮；2、纤维条；3、防护罩；4、旋转齿轮；5、传动齿轮；6、卷料装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

如图1所示，纺纱机的原理为，纤维条2通过成对的纺纱轮1被捻合成丝线，然后由卷料装置6卷成纱锭，供以后织布使用。普通的纺纱机中每对纺纱轮对应一条纱线，这样的纺纱机对纺纱轮的利用率不高；同时这样对多对纺纱轮的传动设计较为复杂，零部件较多，加工装配较为复杂，制造成本较高。

本并排多轮纺纱机，主要包括喂料装置、加捻装置、卷料装置6、传动装置等；如图2中实施例所示，所述加捻装置包括3个或3个以上水平排列同向旋转的纺纱轮1，所述喂料装置将纤维条2放置于每两个相挨的纺纱轮1之间。再经由所述卷料装置将所述捻好的丝线缠绕在纱锭上。

本并排多轮纺纱机采用并排的多个轮纺纱轮同时纺纱，相对传统的成对的纺纱轮纺线来说，纺纱轮的使用效率更高，同时这种结构更为紧凑，相同的纱锭数需要的机械零部件更少，制造和装配价格更低，该设备占用空间更小，安装更加方便会计，便于工厂车间排布。

所述纺纱轮上装有防护罩3，所述纤维条2从防护罩3内通过完成加捻。这样可以有效的减少纤维丝扩散到车间空气中，减少对人体的伤害；有效的预防火灾的发生。

如图2所示，所述传动装置的加捻部分使用齿轮传动，包括旋转齿轮4、传动齿轮5，所述旋转齿轮通过传动齿轮相联动。所述全部旋转齿轮4大小相同，所述全部所述传动齿轮5大小相同。该传动机构效率较高结构紧凑，占用的空间小，使用相同尺寸的零件，使得每个纺纱轮1在捻合的过程中转速相同，这样每条纱线的捻合和程度都相同，同时相同尺寸的零件制造安装起来也更加的方便，可以有效的节约成本，使用该结构，相同纱锭数情况下该设备体积更小，占用空间更少，空间利用率更高。