[发明专利]一种轧机集油槽结构

说明书

技术领域

本发明涉及冷轧机技术领域，具体涉及一种轧机集油槽结构。 

背景技术

在冷轧机作业线中，一般采用大量乳液或轧制油进行带材润滑冷却和轧辊冷却，而如何收集乳液以及如何保证快速乳液回流时与设备基础的密封不渗漏是关键问题。对此国内目前的设计方法是在轧机基础与轧机牌坊间焊接一个箱体，乳液流入后回流至地下室，这种办法的缺点是集油槽体积较小，且箱体的内部不易加装防污网，当略有脏污时，易造成堵塞乳液溢流的现象。 

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种轧机集油槽结构，具有体积较大，结构简单，密封性能可靠、维护方便，可适用于冷轧机组的轧机回油装置中。 

为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为： 

一种轧机集油槽结构，包括轧机本体4，在轧机本体4和土建基础1之间设有防渗衬板3和侧面封板8，同时在轧机本体4的牌坊焊接顶端盖板9，集流槽2、侧面封板8与轧机本体4周边焊接，集流槽2设有导流洞口7和出口法兰10，出口法兰10处设有过滤网架5，集流槽2由承重支架6支撑。 

导流洞口7使轧机本体4前后贯通。 

本发明充分利用设备基础，增大污油槽的体积，同时在槽内加装过滤网架5，可方便检查和更换，不会造成乳液溢流的现象，保证乳液不渗漏至地下室，具有体积较大，结构简单，密封性能可靠、维护方便，可适用于冷轧机组的轧机回油装置中。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为图1的正视图。 

图3为去掉轧机本体的集流槽装置示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述。 

参照图1、图2和图3，一种轧机集油槽结构，包括轧机本体4，在轧机本体4和土建基础1之间设有防渗衬板3和侧面封板8，同时在轧机本体4的牌坊焊接顶端盖板9，集流槽2、侧面封板8与轧机本体4周边焊接，集流槽2设有导流洞口7和出口法兰10，出口法兰10处设有过滤网架5，集流槽2由承重支架6支撑。 

本发明的工作原理为：土建基础1周围侧面封板8，防止乳液渗入基础，防渗衬板3与轧机本体4底面焊接，防止乳液从顶部渗漏；集流槽2、侧面封板8与轧机本体4周边焊接，防止乳液从轧机本体4与土建基础1边缘及缝隙中渗漏；导流洞口7使轧机本体4前后贯通，便于乳液沿斜面地板流入出口法兰10，过滤网架5起到防污的作用，将一些大的污物阻挡，其设计为可快速插入式，方便更换；集流槽2由承重支架6支撑在水泥支座上，承载槽体及乳液的重量。