[发明专利]一种锂电池电池包充放电检测装置

说明书

技术领域

本发明属于充放电检测仪器领域，具体地说，涉及一种锂电池电池包充放电检测装置。

背景技术

目前铅酸电池被广泛应用在各种不同的领域，但与锂电池相比较，铅酸电池由于循环寿命比较短，能量密度比较低，而且铅还是一种极易造成环境污染的重金属，铅酸电池正面临着逐步被没有重金属污染的的锂电池逐步替代的趋势。

传统检测过程中一般的锂电池电池包充放电检测是通过电源及负载来实现，需要通过人工观察电源及负载是否有电流通过，以此来判断电池包能否充放电，该方式效率低，且容易错漏检，造成不合格品流出。人工观察电源及负载是否有电流通过，以此来判断电池包能否充放电，该方式效率低，且容易错漏检，造成不合格品流出。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种将结构简单、方法简洁、高效且有效避免错漏检的锂电池电池包充放电检测装置。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种锂电池电池包充放电检测装置，包括基台，其特征在于：所述基台连接有充放电测试装置，充放电测试装置连接有发光装置。

进一步地说：

所述充放电测试装置包括充电测试通道和放电测试通道。

更进一步地说：

所述充电测试通道包括与基台连接的电压电流测试延时器和延时解调器，电压电流测试延时器分别连接发光装置和电源供应器。

更进一步地说：

所述放电测试通道包括电压电流测试延时器和延时解调器，电压电流测试延时器分别连接发光装置和电子负载。

更进一步地说：

所述发光装置包括发光二级管以及与发光二极管连接的发光二极管驱动。

所述发光二极管驱动分别连接两个电压电流测试延时器。

所述发光二级管的数目为两个，两个发光二级管为发光颜色不同的发光二级管。

更进一步地说：

所述两个发光二级管一个为发红光的发光二级管，另一个为发绿光的发光二级管。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明包括基台、充放电测试装置和发光装置，通过发光装置可以准确的判断出电池包的充放电功能。同时，本发明可以直观的表现出电池包合格与否，合格亮绿灯不合格亮红灯，简单明了的显示出来，避免了人为判断的不准确性，且在实际操作过程中大大的提高了工作效率。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种实施例的正面结构示意图；。

图中：1-电源供应器；2-电子负载；3-电压电流测试延时器；4-延时解调器；5-发光二极管驱动；6-发光二极管；7-基台。

具体实施方式

实施例：

如图1所示，一种锂电池电池包充放电检测装置，包括基台7，所述基台7连接有充放电测试装置，充放电测试装置连接有发光装置。

在本实施例中，所述充放电测试装置包括充电测试通道和放电测试通道。充电测试通道包括与基台7连接的电压电流测试延时器3和延时解调器4，电压电流测试延时器3分别连接发光装置和电源供应器1。放电测试通道包括电压电流测试延时器3和延时解调器4，电压电流测试延时器3分别连接发光装置和电子负载2。

另外，发光装置包括发光二级管6以及与发光二极管6连接的发光二极管驱动5。发光二极管驱动5分别连接两个电压电流测试延时器3。

为了保证观察效果，发光二级管的数目为两个，两个发光二级管为发光颜色不同的发光二级管。所述两个发光二级管一个为发红光的发光二级管，另一个为发绿光的发光二级管。

使用时， 将所需充电检测的电池包放置于基台7并连接充电端子，打开电源供应器1，一般设置电流为1A，电压为4.2V。所述电池包串数，此时通过充电测试通道中的充电电压电流测试延时器3检测电压电流，再通过与其相连的延时解调器4分离出红色差信号与蓝色差信号，最后通过发光二极管驱动5显示发光二极管6。

使用时，将所需放电检测的电池包放置于基台并连接放电端子，打开电子负载2，一般设置电流为5A，此时通过放电测试通道中的放电电压电流测试延时器3检测电压电流，再通过与其相连的延时解调器4分离出红色差信号与蓝色差信号，最后通过发光二极管驱动5显示发光二极管6。

本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。