[发明专利]一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法无效
| 申请号: | 201210377675.9 | 申请日: | 2012-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN102976717A | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
| 发明(设计)人: | 蔡丛荣 | 申请(专利权)人: | 蔡丛荣 |
| 主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/634 |
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| 地址: | 315153 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氧化铝陶瓷 电弧 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于陶瓷领域,特别是指氧化铝陶瓷电弧管的制造方法。
背景技术
氧化铝陶瓷是指以氧化铝为基材并利用陶瓷制造工艺制备具有一定透光性的陶瓷。氧化铝陶瓷不但具有陶瓷本身的耐高温、耐腐蚀、高绝缘、高强度等特性,还具备有玻璃的光学性能和许多其他材料所不可比的优势如电导率低等,所以氧化铝陶瓷逐渐在特种仪器制造,照明技术,无线电子技术,光学及高温技术等领域得到日益广泛的应用。
氧化铝晶体的双折射率相差小,氧化铝陶瓷的最大特点是透明性且对可见光和红外光的良好透过性,此外氧化铝陶瓷还具有电绝缘好,热导率高的优点。因此氧化铝陶瓷在高强气体放电灯管,高温红外探测用窗等领域的应用也越来越广。
由于现空气质量越来越差,为了保持一定范围内的空气质量,空气净化器或空气清新剂的使用量也逐渐提高,但空气净化器需要大量的电能而空气清新剂实际也是化工产品带有一定的副作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种技术方案,通过该技术方案能够在作为电弧管使用的同时提高使用范围内的空气质量。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种氧化铝陶瓷电弧管的制造方法,包括以下步骤:首先制造氧化铝陶瓷各材质按重量百分比组成为:二氧化硅:3.5-5.5%;氧化镁:2-3%;氧化锌:6-8%,余量为氧化铝;按氧化铝陶瓷的化学组成将二氧化硅,氧化镁,氧化锌和氧化铝按总重量的100%配料,再加入按上述配料重量6-6.5%的复合添加剂及40-45%的水,将上述组分经球磨制成浆料,将浆料经处理后制得粉料,粉料经注射成型制得生坯,经过初烧及再烧结制得氧化铝陶瓷电弧管。
所述初烧温度为1000-1150℃并保温2-4小时。
所述烧结温度为1650-1750℃并保温5-7小时。
所述复合添加剂重量百分比组成为:粘合剂:42-44%;增塑剂:50-55%;分散剂:6-8%。
所述粘合剂为聚乙烯醇,所述的增塑剂为聚乙二醇,所述的分散剂为聚丙烯酸胺。
本发明同现有技术相比的有益效果是:
在本发明中通过使用氧化锌及相应的量并通过使用纳米极颗粒的要求,氧化铝陶瓷电弧管中产生的光线光谱中,波长280-400nm的紫外线光被吸收,可见波长在400-700nm之间不受任何影响而且纳米级氧化锌对可见光是透明的,氧化铝陶瓷在吸收紫外线后,分解出自由移动的带负电的电子,同时在陶瓷体内留下带正电的空穴,这种空穴可以激活空气中的氧成为活性氧,提高范围内的空气质量。
具体实施方式
本发明提供一种具有净化空气的氧化铝陶瓷电弧管及制造方法,以下通过具体实施例来详细说明本发明。
首先制造氧化铝陶瓷各材质按重量百分比组成为:二氧化硅:3.5-5.5%;氧化镁:2-3%;氧化锌:6-8%,余量为氧化铝;按氧化铝陶瓷的化学组成将二氧化硅,氧化镁,氧化锌和氧化铝按总重量的100%配料,再加入按上述配料重量6-6.5%的复合添加剂及40-45%的水,将上述组分经球磨制成浆料,将浆料经处理后制得粉料,粉料经注射成型制得生坯,经过初烧及再烧结制得氧化铝陶瓷电弧管。所述初烧温度为1000-1150℃并保温2-4小时。所述烧结温度为1650-1750℃并保温5-7小时。所述复合添加剂重量百分比组成为:粘合剂:42-44%;增塑剂:50-55%;分散剂:6-8%。
所述粘合剂为聚乙烯醇,所述的增塑剂为聚乙二醇,所述的分散剂为聚丙烯酸胺。
以上所述仅是对本发明技术方案的具体描述,当然本领域的技术人员可以根据本技术方案进行改进,这些改进应当被认为是本发明的保护范围内。
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