[发明专利]一种薄壁管成型结构及成型方法无效
| 申请号: | 201210375700.X | 申请日: | 2012-10-08 |
| 公开(公告)号: | CN102853178A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 魏成会;王伟 | 申请(专利权)人: | 山东金科星机电有限公司 |
| 主分类号: | F16L9/17 | 分类号: | F16L9/17 |
| 代理公司: | 济南泉城专利商标事务所 37218 | 代理人: | 李桂存 |
| 地址: | 273512 山东省济宁市邹城*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 薄壁 成型 结构 方法 | ||
1.一种薄壁管成型结构,其特征在于:包括两个整体呈L形的异型法兰(2)以及用于将并置后的两个异型法兰夹持固定的扣件(1),所述两个异性法兰(2)底端分别固定连接于弯卷后的薄壁管两侧的管道壁(4)上,还包括设置于两个异型法兰(2)之间的使成型后的薄壁管密封不透气的密封装置。
2.根据权利要求1所述的薄壁管成型结构,其特征在于:所述密封装置为密封垫(3),所述密封垫由阻燃、耐油的软性材料制成。
3.根据权利要求1所述的薄壁管成型结构,其特征在于:所述整体成异型法兰(2)包括竖直的立边(2.1)、连接于立边(2.1)的向外凸起的凸起部(2.2),其底部设置有相互平行的横夹臂A(2.6)和横夹臂B(2.7),所述横夹臂A(2.6)和横夹臂B(2.7)之间形成有一与管道壁厚度尺寸相应的插槽(2.8)。
4.根据权利要求1所述的薄壁管成型结构,其特征在于:所述扣件(1)包括左夹臂(1.2)和右夹臂(1.3),所述左夹臂(1.2)和右夹臂(1.3)分别连接于由弹性材料制成的弯曲部(1.1)的两端且左夹臂(1.2)和右夹臂(1.3)与弯曲部(1.1)的连接部位形成了两个由于卡置凸起部(2.2)的凹陷部A(1.4)。
5.根据权利要求2或3或4所述的薄壁管成型结构,其特征在于:所述异型法兰还包括连接于凸起部(2.2)且向内倾斜的斜立边(2.3),连接于斜立边(2.3)向外侧倾斜的斜边(2.5),所述斜立边(2.3)和斜边(2.5)的连接处形成一向内侧凹陷的凹陷部B(2.4),所述扣件(1)中的左夹臂(1.2)的末端设置有向内侧凸起的且可以卡置于凹陷部B(2.4)中的凸起部A(1.5)。
6.根据权利要求3所述的薄壁管成型结构,其特征在于:所述横夹臂A(2.6)的末端设置有向斜上方倾斜的斜边(2.9)。
7.根据权利要求3所述的薄壁管成型结构,其特征在于:所述异型法兰(2)中的立边(2.1)上整体形成一向外侧凹陷的凹槽(2.10),所述凹槽(2.10)将立边(2.1)分为上立边(2.11)和下立边(2.12)两部分。
8.根据权利要求7所述的薄壁管成型结构,其特征在于:所述管道壁(4)置于上立边(2.11)和下立边(2.12)之间,并通过铆钉(5)固定连接。
9.一种理用由权利要求1中的薄壁管成型结构生产薄壁管的成型方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将按照实际需要的薄壁管的展开尺寸准备好符合尺寸要求的平板状的管道壁(4)进行预弯处理;
(2)将异型法兰(2)的低端分别固定到预弯后的管道壁(4)两侧的板边上;
(3)继续使管道壁进一步弯曲变形,知道其达到所要求管道直径,且此时两个异型法兰(2)背对背并置;
(4)将密封装置卡置于两个异型法兰(2)之间并通过扣件(1)将背对背并置的两个异型法兰(2)卡合固定。
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