[发明专利]光纤与光纤带二次被覆复合生产设备及利用该设备的方法无效
| 申请号: | 201210370535.9 | 申请日: | 2012-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN102866475A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
| 发明(设计)人: | 杨建设;胡鹏祥;刘炜;陈群;张涛;韦颖 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第八研究所 |
| 主分类号: | G02B6/44 | 分类号: | G02B6/44 |
| 代理公司: | 北京双收知识产权代理有限公司 11241 | 代理人: | 王菊珍 |
| 地址: | 232001 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 光纤 二次 被覆 复合 生产 设备 利用 方法 | ||
1.一种光纤与光纤带二次被覆复合生产设备,包括为受控设备提供各类控制信号和接收受控设备状态参数的电控系统(13),其特征在于:所述受控设备包括依次设置的光纤带放线绞体(1)、光纤放线装置(2)、SZ绞合装置(4)、除气填充装置(3)、挤出机(5)、热水槽(7)、余长牵引机(6)、履带牵引机(8)、冷水槽(9)、主牵引轮(10)和收线装置(12)。
2.根据权利要求1所述的光纤与光纤带二次被覆复合生产设备,其特征在于:所述受控设备还包括三轮张力装置(11),安装在冷水槽(9)与主牵引轮(10)之间,用于通过张力传感器测量在线张力。
3.根据权利要求2所述的光纤与光纤带二次被覆复合生产设备,其特征在于:所述光纤带放线绞体(1)含24路光钎带放线单元。
4.根据权利要求3所述的光纤与光纤带二次被覆复合生产设备,其特征在于:所述光纤放线装置(2)含12路光钎放线单元。
5.根据权利要求4所述的光纤与光纤带二次被覆复合生产设备,其特征在于:所述主牵引轮(10)采用压带式主牵引轮。
6.根据权利要求4所述的光纤与光纤带二次被覆复合生产设备,其特征在于:所述热水槽(7)长度设为8m至10m,共两节分布在余长牵引机(6)前后两侧。
7.根据权利要求4所述的光纤与光纤带二次被覆复合生产设备,其特征在于:所述冷水槽(9)长度设定为16m至20m。
8.根据权利要求1至7任一所述的光纤与光纤带二次被覆复合生产设备进行生产的方法,其特征在于:在生产光纤带束管时,多路光纤带通过光纤带放线绞体(1)恒张力同步放出后,形成为一条有序叠放、并具有一定螺旋节距的光纤带矩阵;光纤带矩阵进入安装在挤出机(5)上的机头内的填充枪内,通过除气填充装置(3)进行油膏填充,光纤带与油膏一起进入机头挤出的PBT束管中,熔融的束管携带着光纤带进入第一级热水槽(7)中,并在特定温度的热水中结晶成型,成型后的束管由履带牵引机(8)进行牵引,然后束管进入冷水槽(9)中进一步冷却并产生收缩,然后进入主牵引轮(10),在履带牵引机(8)与主牵引轮(10)之间的三轮张力装置(11),使PBT束管受到一恒定的张力,当张力释放后得到光纤带正余长,最后束管通过收线装置(12)上盘,整个生产过程结束。
9.根据权利要求1至7任一所述的光纤与光纤带二次被覆复合生产设备进行生产的方法,其特征在于:在生产光纤束管时,光纤通过光纤放线装置(2)恒张力放出后,通过SZ绞合装置(4)绞合后进入安装在挤出机(5)上的机头内的填充枪内,通过除气填充装置(3)进行油膏填充,光纤与油膏一起进入机头挤出的PBT束管中,熔融的束管携带着光纤进入第一级热水槽(7)中,并在特定温度的热水中结晶成型,成型后的束管缠绕在余长牵引机(6)上,牵引机将光纤锁定,在束管进入冷水槽(9)中进一步冷却并产生收缩时,光纤被锁定不会回缩,在束管中形成一定的正余长,然后进入主牵引轮(10),最后束管通过收线装置(12)上盘,整个生产过程结束。
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