[发明专利]一种低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺

权利要求书

1.一种低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺，其特征在于：所述制备工艺按如下流程进行：坯布织造→冷堆处理→退浆→染色→脱水开幅→定型，其中：

所述冷堆处理是将坯布浸渍于轧车浸轧糟内的冷堆浸轧液中进行浸轧处理，然后打卷密封，将密封后的布卷于冷堆架上堆置20-24小时，同时保持布卷以16-18米/分速度慢慢转动；所述浸轧糟内的浸轧液是由H₂0₂、NaOH、精炼剂按重量比（9-11）∶20∶2混合，加三者总重量之和30-33倍去离子水配制而成的水溶液，其中，精炼剂为精炼剂TK-1。

2.根据权利要求1所述的所述低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺，其特征在于：所述坯布的经线、纬线均选用90D锦纶消光ATY长丝，经向密度43.3根/cm，纬向密度31.5根/cm。

3.根据权利要求1所述的所述锦纶仿棉面料的制备工艺，其特征在于：所述退浆采用松式平幅退浆，所述平幅进布的速度为45-50m/min。

4.根据权利要求1所述的所述低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺，其特征在于：所述退浆的依如下流程进行：平幅进布→膨润槽→精炼槽→后出水槽→落布，其中，所述膨润槽内水温为57℃-63℃，所述精炼槽内装有退浆工作液，温度为90℃，后出水槽内水温为50℃-55℃。

5.根据权利要求4所述的所述锦纶仿棉面料的制备工艺，其特征在于：所述精炼槽中的退浆工作液是由NaOH 、退浆精炼剂、螯合分散剂、渗透剂按重量比20∶(5-6)∶2∶3混合，加四者总重量总和的30-34倍去离子水配制而成的水溶液，其中，退浆精炼剂为退浆精炼剂TK-1；螯合分散剂为螯合分散剂SR；渗透剂为渗透剂OT-3。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的所述低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺，其特征在于：所述染色采用溢流染色，其温度控制为：在40℃入助剂与染料保温15 min，然后以0.8℃/min的速度升温至60℃保温10min，仍然以0.8℃/min的速度升温至80℃，保温15min后，再以1.0℃/min的速度升温至100℃并保温45min，接着以1.0℃/min的速度降温至40℃，固色后40℃温水进行缸内循环水洗30-35 min。

7.根据权利要求1、2、3、4或5所述的所述低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺，其特征在于：所述定型温度：173℃，定型车速：50m/min，正超喂5.5-6%。

8.根据权利要求6所述的所述低缩水率锦纶仿棉面料的制备工艺，其特征在于：所述定型温度：173℃，定型车速：50m/min，正超喂5.5-6%。