[发明专利]一种多层金属带的焊接方法有效
| 申请号: | 201210344925.9 | 申请日: | 2012-09-18 |
| 公开(公告)号: | CN102873454A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
| 发明(设计)人: | 李文亚;张志函;高大路 | 申请(专利权)人: | 西北工业大学 |
| 主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12 |
| 代理公司: | 西北工业大学专利中心 61204 | 代理人: | 王鲜凯 |
| 地址: | 710072 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 多层 金属 焊接 方法 | ||
1.一种多层金属带的焊接方法,其特征在于步骤如下:
步骤1:将所焊的多层金属带叠放至所需的厚度,与另一叠放完成的多层金属带或金属板的焊接处对齐;所述的两叠多层金属带厚度一致;所述的多层金属带与金属板厚度一致;
步骤2:沿焊接方向,在焊缝的起始端固定与被焊多层金属带厚度相同的引焊板;所述的引焊板为金属板;
步骤3:选择轴肩直径为板厚2~3倍的搅拌头,搅拌头上搅拌针的长度比板厚少0.05~0.2mm,轴肩下压量为0.1~0.3mm,根据焊接的材料选择旋转速度和焊接速度进行焊接;当被焊的一侧为金属板时,金属板位于焊接前进侧位置。
2.根据权利要求1所述多层金属带的焊接方法,其特征在于:当被焊接的金属带的厚度小于1.0mm时,放置一块厚度1.0~4.0mm的同质或异质金属压板在焊接部位一同焊接。
3.根据权利要求1所述多层金属带的焊接方法,其特征在于:当焊接结束时被焊金属带上不留匙孔时,在焊接结束端固定与被焊多层金属带厚度相同的收孔板;所述的收孔板为金属板。
4.根据权利要求1所述多层金属带的焊接方法,其特征在于:所述的金属带为铝带、铜带、锡带、镁带或铅带,金属带厚度为0.1~2.0mm。
5.根据权利要求1所述多层金属带的焊接方法,其特征在于:所述的金属板为铝板、铜板、锡板、镁板或铅板,厚度为2.0~50.0mm。
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