[发明专利]液压驱动式抽油增压泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体抽汲、增压设备，具体为一种应用于石油工业的液压驱动式抽油增压泵。

背景技术

目前油田采油通常采用抽油机-抽油杆-抽油泵组合的方式来实现，即抽油杆上端连接抽油机、下端连接抽油泵的活塞，通过抽油机上提或者下放抽油杆，来实现抽油泵的往复抽油；但是目前油层逐渐较深，因此抽油杆的长度高达两三千米，而且油井均存在一定的倾斜度，在抽油杆往复运动过程中容易造成抽油杆与油管的磨损，造成设备损坏较快，抽油系统的效率也较低。

发明内容

针对现有技术存在的缺陷，本发明的目的提供一种抽油效率高、应用范围广的液压驱动式抽油增压泵，且可以省去抽油杆，既节省设备投资，又能避免抽油杆与油管的磨损，

本发明是通过以下技术方案实现的：包括至少一个液压驱动式抽油增压单元，液压驱动式抽油增压单元包括依次连接且连通的泵吸入端、第一泵筒、联接段、第二泵筒和泵出口端；所述的第一泵筒和第二泵筒内分别设有滑动配合的第一柱塞和第二柱塞，且的第一柱塞和第二柱塞上均设有通道且通过贯穿联接段的中空拉杆连接，所述的通道内均设有单向阀组件；所述的联接段上设有分别与第一泵筒和第二泵筒连通的液压油进出口；所述的泵吸入端与第一泵筒、泵出口端与第二泵筒的连接通道上分别设有单向阀组件。

本发明的工作原理如下：

1、用于井下采油：用高压液压油管将地面液压站产生的高压动力液输送给井下的抽油增压泵，按照时间顺序分别驱动抽油增压泵第一、第二柱塞工作，实现井液的举升。

2、用于增压注水：可以将抽油增压泵串联在注水管路上，能够实现压力接力，也就是能够利用进口的压力，将注水管线中的压力提升到所需的压力。带有一定压力的来液作用在第一柱塞上，第一柱塞推动拉杆将推力传递给第二柱塞，第二泵筒只需提供增压部分的动力就可以实现增压接力。

上述方案还可以进一步改进为：

所述的中空拉杆与联接段之间设有密封组件，并通过锁紧螺套紧固，防止两个泵筒内的液压油互窜。所述的密封组件包括拉杆密封套及其两端的密封圈。

所述的单向阀组件包括阀体及其内的阀球、阀座，阀体的两端设有密封垫片。

本发明结构合理、使用寿命长，不需要连接抽油杆即能完成抽油作业，可以应用于油井采油、地面增压注水，以及其他行业的液体抽汲、增压注入流程。

附图说明

图1为液压驱动式抽油增压泵的结构示意图；

图2为单向阀的结构示意图；

图3为密封组件8的分解图；

图4为密封组件8的安装示意图；

其中：1.1、泵吸入端，1.2泵出口端，2.1-2.3锁紧螺套，3.1-3.4、单向阀组件，4.1、下泵筒，4.2、上泵筒，5.1、下柱塞，5.2、上柱塞，6、联接段，7、中空拉杆，8、密封组件（8.1拉杆密封套,8.2密封圈），9.1、下泵筒进出油口，9.2、上泵筒进出油口，10、阀体，11、阀球，12、阀座，13-14、密封垫片。

具体实施方式

 以下结合附图以及具体实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

参照图1-4，一种液压驱动式抽油增压泵，包括一个液压驱动式抽油增压单元，其包括依次连接且连通的泵吸入端1.1、下泵筒4.1、联接段6、上泵筒4.2和泵出口端1.2；下泵筒4.1和上泵筒4.2内分别设有滑动配合的下柱塞5.1和上柱塞5.2，且下柱塞5.1和上柱塞5.2上均设有通道且通过贯穿联接段6的中空拉杆7连接，通道内分别设有单向阀组件3.3和3.4，中空拉杆7与联接段6之间设有密封组件8，其包括拉杆密封套8.1及其两端的密封圈8.2，并通过锁紧螺套2.3紧固；联接段6上设有分别与下泵筒4.1和上泵筒4.2连通的液压油进出口9.1、9.2；泵吸入端1.1与下泵筒4.1、泵出口端1.2与上泵筒4.2的连接通道上分别设有单向阀组件3.1和3.2，且分别通过外侧的锁紧螺套2.1和2.2紧固。

单向阀组件3.1-3.4结构为：包括阀体10及其内的阀球11及阀座12，阀体10的两端设有密封垫片13、14。

地面的液压控制系统操控着左右泵筒的进油出油顺序和时间，可以实现下表中的功能。

实施例2

参照图1-4，一种液压驱动式抽油增压泵，其由多个实施例1中的液压驱动式抽油增压单元，相互串联而成，即前一个单元的泵出口端与后一个单元的泵进口端连通，从而实现连续的抽汲及增压过程。

以上仅仅是本发明的两个典型的实施例，并不作为对本发明保护范围的限定，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，有可能对具体尺寸，或者局部结构做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。