[发明专利]一种复合材料组合式离心缸有效
| 申请号: | 201210339689.1 | 申请日: | 2012-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN102839437A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
| 发明(设计)人: | 陈中武;曹柏青;鲜平;杨峻沣;李生廷;吴一峰 | 申请(专利权)人: | 四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司 |
| 主分类号: | D01D7/02 | 分类号: | D01D7/02;B29C70/30 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 刘兴亮 |
| 地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合材料 组合式 离心 | ||
1.一种复合材料组合式离心缸,包括缸体(1)与底座(2),且缸体(1)置于底座(2)上方,其特征在于:所述的底座(2)为铝合金底座(2),且缸体(1)上设置有多个排液孔(3);所述的缸体(1)为玄武岩纤维、玻璃纤维或碳纤维当中的任意一种或几种浸渍树脂缠绕固化而成;所述的缸体(1)与底座(2)为整体式。
2.根据权利要求1所述的复合材料组合式离心缸,其特征在于:所述的树脂的主要成分是环氧树脂或乙烯基树脂。
3.根据权利要求2所述的复合材料组合式离心缸,其特征在于:所述的树脂中还包括固化剂、促进剂与增韧剂。
4.根据权利要求2所述的复合材料组合式离心缸,其特征在于:所述的树脂中还包括固化剂、促进剂与低收缩剂。
5.根据权利要求1所述的复合材料组合式离心缸,其特征在于:所述的多个排液孔(3)设置在缸体(1)的顶部附近、以及其与底座(2)的接触面附近,且在缸体(1)上呈环向均匀分布;所述的底座(2)与缸体(1)的径向截面呈圆形。
6.一种权利要求1至5所述复合材料组合式离心缸的制造方法,其特征在于:所述的方法至少包括以下步骤:
步骤A、底座(2)加工,采用铝合金材质的原料加工或铸造而成;
步骤B、纤维浸胶缠绕,采用玄武岩纤维、玻璃纤维或碳纤维当中的任意一种浸渍树脂后,以底座(2)为基础进行缠绕形成离心缸粗胚;
步骤C、将步骤B中形成的离心缸粗胚经过两次固化后,再经过机加工打磨即获得离心缸成品。
7.根据权利要求6所述的复合材料组合式离心缸,其特征在于:所述步骤A中的底座(2)经切割和表面车床加工处理而成。
8.根据权利要求6所述的复合材料组合式离心缸,其特征在于:所述步骤B中采用的树脂中包括100至300份环氧树脂、5至100份固化剂、0至10份促进剂、0至30份增韧剂和0至30份填料。
9.根据权利要求6所述的复合材料组合式离心缸,其特征在于:所述步骤B中采用的树脂中包括100至300份乙烯基树脂、0.2至5份固化剂、0.2至5份促进剂、0至20份低收缩剂和0至30份填料。
10.根据权利要求6所述的复合材料组合式离心缸,其特征在于:所述步骤C中离心缸粗胚经过两次固化中第一次固化为离心缸粗胚置于5至35摄氏度的室温环境中0.1至72小时;第二次固化为将经第一次固化后的离心缸粗胚置于50至150摄氏度的环境中0.1至48小时。
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