[发明专利]锥形三螺杆挤出机的动力分配机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种减速设备，具体地说是一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构。

背景技术

 目前，在塑料混配领域，由于三螺杆挤出机具有剪切效率高，塑化效果好，密炼及分散效果好，能耗低，产量高等优点，因此被广泛应用。例如中国公开号为CN101813161的专利就提供了一种倒三角形三螺杆挤出机构的动力输入变速机构，因其动力输出轴之间为三个啮合区，可以充分利用挤出机的碾压面积，而被广泛使用。但由于上述机构的动力输出轴两两之间是平行设置的，因此，其挤压力不太理想，不能适应现在生产高速发展的需求，为了满足现在生产的需求，增大挤出机的挤压力，需要设置新的锥形的挤压机构，而相应的需要锥形的动力分配机构对挤出机分配动力，但现有技术中不存在这样的动力分配机构。同时，上述机构的动力传动机构的部件非常多，结构复杂，因此故障率相对也高。

发明内容

为解决现有技术中存在的不足，本发明提供了一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，该动力输出机构的三个动力输出轴之间呈角度设置，使得挤出机的挤压力增大，有效保证产品的质量。

为实现上述目的，本发明的一种锥形三螺杆挤出机的动力分配机构，由箱体及设置在箱体内的变速机构组成，所述的变速机构包括设置在箱体内的动力输入轴、用于向三螺杆挤出机输送动力的第一动力输出轴、第二动力输出轴和第三动力输出轴，所述的动力输入轴分别通过第一中间动力传送机构、第二中间动力传送机构将动力传送给第一动力输出轴和第二动力输出轴，所述的第三动力输出轴与动力输入轴共轴线刚性连接，所述的第一动力输出轴的轴线、第二动力输出轴的轴线分别与第三动力输出轴的轴线成角度设置。

作为本发明的限定:所述的第一动力输出轴的轴线与第二动力输出轴的轴线相对于第三动力输出轴的轴线成角度对称设置。

作为对本发明的另一种限定：所述第一动力输出轴、第二动力输出轴、第三动力输出轴设置在同一平面内或在空间内成三角形设置。

作为本发明的另一种限定：所述的第一中间动力传送机构包括固连在动力输入轴上的第一输出直齿轮、固定在第一中间轴上的与第一输出直齿轮啮合的第一中间直齿轮、固定在第一中间轴上的第一中间锥齿轮、固定在第一动力输出轴上的与第一中间锥齿轮啮合的第一输出锥齿轮，所述的第一中间轴与动力输入轴平行设置。

作为对本发明的进一步限定：所述的第二中间动力传送机构包括固定在动力输入轴上的第二输出直齿轮、固定在第二中间轴上的与第二输出直齿轮啮合的第二中间直齿轮、固定在第二中间轴上的第二中间锥齿轮、固定在第二动力输出轴上的与第二中间锥齿轮啮合的第二输出锥齿轮，所述的第二中间轴与动力输入轴平行设置。

作为对本发明的更进一步限定：所述的第一输出直齿轮与第二输出直齿轮为同一齿轮。

作为对本发明还一种限定：所述的第一中间动力传送机构包括固连在动力输入轴上的第一输出锥齿轮、固定在第一中间轴上的与第一输出锥齿轮啮合的第一中间锥齿轮、固定在第一中间轴上的第一中间直齿轮、固定在第一动力输出轴上的与第一中间直齿轮啮合的第一输出直齿轮，所述的第一中间轴与第一动力输出轴平行设置。

作为对上述方式的限定：所述的第二中间动力传送机构包括固连在动力输入轴上的第二输出锥齿轮、固定在第二中间轴上的与第二输出锥齿轮啮合的第二中间锥齿轮、固定在第二中间轴上的第二中间直齿轮、固定在第二动力输出轴上的与第二中间直齿轮啮合的第二输出直齿轮，所述的第二中间轴与第二动力输出轴平行设置。

作为对上述方式的进一步限定：所述的第一输出锥齿轮与第二输出锥齿轮为同一齿轮。

采用本发明技术方案，由于第一动力输出轴、第二动力输出轴的轴线分别与第三动力输出轴的轴线呈夹角设置，即三个输出轴形成锥形结构设置，因此，本发明输出轴之间的挤压力更大，对产品的挤压更加明显。同时动力输入轴分别通过第一中间动力传送机构与第二中间动力传送机构将动力传递给第一输动力出轴与第二动力输出轴，而第一中间动力传送机构与第二中间动力传送机构分别由中间轴以及传递齿轮构成，因此，中间传动机构的结构简单，动力传递可靠。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本发明作更进一步详细说明：

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例二的结构示意图；