[发明专利]一种桥梁预制墩台多功能吊装系统及施工步骤

说明书

技术领域

本发明涉及桥梁建造设备领域，具体地指是一种桥梁预制墩台多功能吊装系统及施工步骤。

背景技术

在现代桥梁施工中，为了提高效率、节约工期，同时方便施工、减少施工现场环境污染，桥梁结构预制得到了广泛应用。桥梁预制结构在预制厂完成预制后运输至预定地点，再由大型起重船通过专用吊具将预制结构吊装就位。

目前，预制墩台的吊装就位需要吊装和调位两个工序。常规的预制墩台吊装系统只包含吊装结构，调位机构需要在桥墩基础结构上另外设置，不仅增加了现场施工量，同时不利于调位设备的周转使用。因此，有必要对现有技术进行改进，以减少预制墩台的吊装工作量。

发明内容

本发明的目的就是要解决上述背景技术的不足，提供一种预制墩台吊装结构和调位机构结合为一体的桥梁预制墩台多功能吊装系统及施工步骤。

本发明的技术方案为：一种桥梁预制墩台多功能吊装系统，包括用于吊装预制墩台的吊装结构和用于对预制墩台进行三向调位的调位机构，其特征在于：所述的吊装机构通过柔性吊索连接有承托桁架，调位机构设置在承托桁架和吊装机构之间，承托桁架固定在钢管桩上，钢管桩穿过预制承台的内孔。

在上述方案中：

所述的吊装结构为中空箱型结构，预制墩台固定在吊装结构内，吊装机构的上端设有用于吊装机构起吊的上吊耳，吊装机构的下端设有用于与预制承台连接的下吊耳。

所述的吊装结构通过钢吊杆与预制承台连接，钢吊杆的一端与吊装机构中的下吊耳连接，钢吊杆的另一端与预制承台的预埋件吊耳连接。

所述的吊装结构上设置有防止预制墩台与吊装结构产生相对位移的墩台顶紧机构。

所述的承托桁架设有桩帽，钢管桩上端套设固定在桩帽内；所述的调位机构为三向千斤顶调位机构，设置在桩帽上端面。

所述的吊装机构下端面设有用于限制调位机构的调位行程的调位限位装置。

所述的承托桁架上设有保证钢管桩稳固的钢管桩抱紧机构，所述的钢管桩抱紧机构包括设置在钢管桩两侧的顶紧千斤顶，顶紧千斤顶的输出端与钢管桩连接，通过顶紧千斤的伸缩杆的顶升实现钢管桩的稳固。

所述的预制承台内孔和钢管桩之间设有楔形块提拉顶紧机构和液压千斤顶顶紧机构；所述的楔形块提拉顶紧机构包括一对滑动连接的楔形块，远离钢管桩的楔形块通过钢丝绳与承托桁架连接，提升远离钢管桩的楔形块的高度则会挤压靠近钢管桩的楔形块向钢管桩方向移动，进而使钢管桩稳固。

本发明的实施步骤为：

a、吊装结构、承托桁架和调位机构按既定标高设定位置，同时吊装机构通过与标高高度一致的钢吊杆与预制承台连接；

b、吊装结构上吊耳与大型起重船通过钢丝绳连接，同时墩台顶紧机构顶紧墩身后开始起吊；

c、预制墩台到达预定位置后调位机构落在桩帽上端面，吊装结构悬挂预制墩台并通过调位机构支承。此时钢管桩抱紧机构抱紧钢管桩，楔形块提拉顶紧机构和液压千斤顶顶紧机构顶紧钢管桩；

d、调位机构对预制墩台和吊装机构进行精确调位，调位完成后进行后序施工。

本发明的优点在于：将吊装结构和调位机构结合为一体，实现吊装调位连续施工，提高设备周转使用率。承托桁架不仅在吊装过程中承托调位机构和钢管桩抱紧机构，而且在调位施工中，作为钢管桩抱紧机构的联系桁架，使多跟钢管桩可作为一个稳定的整体，提高调位施工的稳定性。

附图说明

图1是本发明整体结构主视示意图。

图2是本发明整体结构侧视示意图。

图3是本发明整体结构俯视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，便于清楚地了解本发明，但它们不对本发明构成限定。

如图中所示的一种桥梁预制墩台多功能吊装系统，它包括用于吊装预制墩台1的吊装结构2和用于对预制墩台1进行三向调位的调位机构3，吊装机构2通过柔性吊索2.3连接有承托桁架6，调位机构3设置在承托桁架6和吊装机构2之间，承托桁架6固定在钢管桩10上，钢管桩10穿过预制承台13的内孔，具体为：

吊装结构2为中空箱型结构，预制墩台1固定在吊装结构2内，吊装机构2的上端设有用于吊装机构起吊的上吊耳2.1，吊装机构2的下端设有用于与预制承台13连接的下吊耳2.2；吊装结构2预先通过钢吊杆8与预制承台13连接，其中钢吊杆8的两端的接头为U型接头，钢吊杆8的一端与吊装机构2中的下吊耳2.2连接，钢吊杆8的另一端与预制承台13的预埋件吊耳13.1连接。