[发明专利]一种三层共挤双向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜及其制造方法无效
| 申请号: | 201210327632.X | 申请日: | 2012-08-31 |
| 公开(公告)号: | CN102837476A | 公开(公告)日: | 2012-12-26 |
| 发明(设计)人: | 冯任明;邢青涛 | 申请(专利权)人: | 海南赛诺实业有限公司 |
| 主分类号: | B32B27/08 | 分类号: | B32B27/08;B32B27/34;B32B27/32;C08L23/12;C08K3/36;C08L77/00;B29C69/00;B29C47/00;B29C47/92;B29C55/14;B29L7/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 570125 海南省*** | 国省代码: | 海南;66 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 三层 双向 拉伸 聚丙烯 聚酰胺 阻隔 薄膜 及其 制造 方法 | ||
1.一种三层共挤双向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,包括上、中、下三层结构,其特征在于:上层由含有下述重量含量的原料配制成:98-99%均聚聚丙烯、0.5~2.5%抗粘连比例,抗粘连剂的成份是二氧化硅;中间层由含有下述重量含量的原料配制成:100%酸酐改性的聚丙烯聚合物;下层由含有下述重量含量的原料配制成:98~99%聚酰胺树脂、0.5~2.5%抗粘连剂。
2.如权利要求1所述的三层共挤双向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,其特征在于:薄膜总厚度为18~40微米,其中上层厚度为10~30μm,中间层的厚度为2~5μm,下层的厚度为3~7μm。
3.如权利要求1或2所述的三层共挤双向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜,其特征在于:所述抗粘连剂为二氧化硅。
4.如权利要求1所述的三层共挤双向拉伸聚丙烯聚酰胺阻隔薄膜的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)配料,按上述三层设定的比例进行混料,混料可人工混料或设备混料,聚酰胺树脂必须进行充分干燥,干燥温度为85~95度,干燥后树脂的含水率小于0.1%;
(2)挤出,将上述配好的三层原料经混料后流入各自挤出机,熔融、塑化、混炼、均匀定量挤出,上层挤出机温度为220~250度;中间层挤出机温度为210~240度;下层挤出机温度为240~260度,三层料挤出后在模头汇聚后流出;
(3)铸片,将上述挤出机模头流出的树脂冷却成片材,使树脂的结晶度、晶体形态、晶体的大小达到理想状态,铸片机冷却温度为20~30度;
(4)纵向拉伸,将上述从铸片机过来的片材进行预热,并在一定的速度下,将片材纵向拉长,使聚合物分子进行纵向取向,预热温度最佳为115~130度;拉伸温度为100~120度,拉伸倍率为450~550%;
(5)横向拉伸,将上述纵向拉伸过来的片材通过设定的链条导轨在有较大的扩张角的拉伸区进行横向拉伸,同样使聚合物分子在横向取向,预热温度最佳为160~180度,拉伸温度为150~160度,定型温度为165~175度,拉伸倍率为750~900%;
(6)收卷,将上述横拉出来的薄膜经过切边后进行收卷制得本发明薄膜,拉伸比为100±2%。
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