[发明专利]一种彩色微晶玻璃板材及其制备方法

权利要求书

1.一种彩色微晶玻璃板材，其特征在于，该彩色微晶玻璃板由以下方法制备而成：

(1)以重量百分比计，按以下配比准备原料：

主要原料：无铁高炉高温液态炉渣50～85％；

辅助原料：二氧化硅8～30％；硼砂0～5％；萤石0～5％；碳酸钾或氢氧化钾0～5％；碳酸钠、氢氧化钠或氧化钠0～5％；着色剂0～5％；

(2)将无铁高炉高温液态炉渣按比例与混合均匀的辅助原料同时加入到玻璃熔窑的熔池中，混合均匀后，于1350～1400℃熔化，熔化过程中从熔窑的底部向熔池中通入氧气，每吨炉渣通入氧气3～10L，得到保留未熔化的质点的玻璃熔液；

(3)将玻璃熔液浇灌到带有通水冷却装置的托板上得到玻璃毛坯，玻璃毛坯底部的温度控制在900～1000℃，上表面的温度控制在1000～1100℃，然后玻璃毛坯经压延成型得到红热玻璃板坯；

(4)将压延后的红热玻璃板坯进行以下热处理：首先由600℃以2℃/min的升温速度升温至750～850℃，停留2h，再以2℃/min的升温速度升温至950℃，停留2h；然后以5℃/min的降温速度降温至550～500℃，停留1h；再以2℃/min的降温速度冷却至120℃出炉；

(5)进行切割、打磨、抛光得到彩色微晶玻璃板材。

2.根据权利要求1所述的彩色微晶玻璃板材，其特征在于，所述着色剂为氧化镍、氧化钴、氧化亚铜、氧化铜、氧化锡、氧化钛和氧化铈中的一种或两种以上。

3.一种权利要求1～2所述的彩色微晶玻璃板材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将高炉高温液态炉渣流进渣包除铁，生铁沉淀到渣包底部，获取渣包上部的无铁高炉高温液态炉渣；

(2)根据权利要求1～2所述的原料配比准备相应的原料；

(3)将无铁高炉高温液态炉渣按比例与混合均匀的辅助原料同时加入到玻璃熔窑的熔池中，混合均匀后，于1350～1400℃熔化，熔化过程中从熔窑的底部向熔池中通入氧气，每吨炉渣通入氧气3～10L，得到保留未熔化的质点的玻璃熔液；

(4)将玻璃熔液浇灌到带有通水冷却装置的托板上得到玻璃毛坯，玻璃毛坯底部的温度控制在900～1000℃，上表面的温度控制在1000～1100℃，然后玻璃毛坯经压延成型得到红热玻璃板坯；

(5)将压延后的红热玻璃板坯输入辊道窑进行以下热处理：首先由600℃以2℃/min的升温速度升温至750～850℃，停留2h，再以2℃/min的升温速度升温至950℃，停留2h；然后以5℃/min的降温速度逐步降温至550～500℃，停留1h；以2℃/min的降温速度冷却至120℃出炉；

(6)进行切割、打磨、抛光得到彩色微晶玻璃板材。

4.根据权利要求3所述的彩色微晶玻璃板材的制备方法，其特征在于，所述着色剂为氧化镍、氧化钴、氧化亚铜、氧化铜、氧化锡、氧化钛和氧化铈中的一种或两种以上。