[发明专利]紧凑型冷水机组及高层建筑的空调系统

说明书

技术领域

本发明属于高层建筑的中央空调设备技术领域，特别涉及一种紧凑型冷水机组结构设计及应用方式。

背景技术

当前，城市的高层与超高层建筑越来越多，对于高层建筑特别是超高层建筑的中央空调系统提出了更高的要求，由于普通中央空调系统的极限工作压力一般不超过1.6MPa，对于高层建筑来说，根据管内允许流速设计冷冻水循环系统时，如果系统水静压力和水泵工作压头之和超过冷水机组及部件的耐压值时，就需要定制高耐压设备或采用多个分区系统的形式。高耐压设备，价格昂贵，工程造价高，但控制简单。分区系统一般有两种形式：一种是采用单一空调主机的闭式系统，各高低分区闭式系统之间采用热交换器传递冷量，这将导致系统能耗增加的问题。例如，采用目前换热效率比较高的板式换热器，换热温差也很难达到2℃以内，按照国家标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003和相关空调主机参数，每增加一套换热器，换热温差增加2℃计，空调主机能耗将增加8%-10%，由于空调主机能耗占空调系统能耗的70%左右，这样势必增加大量的能耗支出。另一种分区系统是高低区分别采用独立的空调主机系统，即将冷冻机置于高楼的中间设备层或顶层用来降低高层或超高层空调系统投资和运行成本，但是由于传统冷水机组体积大，重量重，传统机组即使在大楼建造的时候能够放入楼层中间，后期的维护和整机更换基本没有可能，而且传统机组噪音和振动大，对楼层的潜在损伤的研究也不充分，所以应用并不广泛。

美国专利文件US 20100031686(A1)公开了一种冷水机组，其虽然采用体积较小的压缩机与板式冷凝器和板式蒸发器进行配合，但是该冷水机组中零部件之间布置不合理，导致整体结构较松散，整体占空量仍然较大，无法通过电梯运输。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有高层中的冷水机组体积大，无法输送至高层以致于投资和运行成本较高，进而提供一种能够通过电梯运输的紧凑型冷水机组。

为解决上述技术问题，本发明的紧凑型冷水机组，其包括，方形的机架以及安装于所述机架上侧的磁悬浮式压缩机，安装于所述机架下侧的板式冷凝器和板式蒸发器，所述板式冷凝器和所述板式蒸发器平面对角布置；在所述机架的另一对角位置具有角空隙；以及分别设置于所述角空隙内的板式经济器以及吸气换热器，其中，所述板式经济器的第一进液口连通至所述板式冷凝器的出液口，所述板式经济器的第一出液口连通至所述吸气换热器的第一进液口，所述板式经济器的第二出液口连通至所述磁悬浮式压缩机的经济器接口；所述吸气换热器的第二进液口连通至所述板式蒸发器的出液口，所述吸气换热器的第一出液口连通至所述压缩机的吸气口，所述吸气换热器的第二出液口经过主膨胀阀连通至所述板式蒸发器；所述吸气换热器第三出液口经过辅膨胀阀连通至所述板式经济器的第二进液口，所述吸气换热器的第四出液口通过干燥过滤器后连通至所述磁悬浮式压缩机的喷液冷却接口。

所述磁悬浮式压缩机的轴线沿水平方向设置于所述机架上侧的边角位置，所述板式冷凝器与所述板式蒸发器按板面互相平行设置，所述板式冷凝器的进液口侧接近于所述磁悬浮式压缩机的排气口位置设置，所述板式蒸发器的出液口与所述磁悬浮式压缩机的吸气口同侧设置，其分别通过直通管路连通至所述吸气换热器的第二进液口和第一出液口上。

所述吸气换热器和所述板式经济器位于所述板式蒸发器的出液口方向的角空隙内，所述吸气换热器为筒式换热器，其轴线沿竖直方向设置，所述吸气换热器位于所述板式经济器的上侧，其中，所述吸气换热器的第一进液口设置于所述吸气吸气换热器的上端，所述板式经济器的第一出液口和第二进液口设置于所述板式经济器的下端；

所述吸气换热器的第一进液口通过两端具有弯头的直管道连通至所述板式经济器的第一出液口，所述吸气换热器第三出液口设置于所述吸气吸气换热器的下端，其通过下端具有弯头的直管道连通至所述板式经济器的第二进液口。

所述吸气换热器的第二出液口和第三出液口分别设置于所述吸气换热器的下侧，所述板式蒸发器的进液口设置于所述板式蒸发器的下侧，所述第二出液口通过一个L型弯管连通至所述板式蒸发器的进液口，所述第三出液口通过一个L型弯管连通至所述磁悬浮式压缩机的喷液冷却接口，所述干燥过滤器设置于水平方向的管道上。

所述吸气换热器内部的下侧设有集液装置。

所述板式冷凝器、所述板式蒸发器和所述板式经济器为螺旋板式换热器。

所述机架上侧相对于所述磁悬浮式压缩机的另一侧还安装有控制柜和电气柜。