[发明专利]玻璃蚀刻液回收分配装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分配装置，尤指一种用以将使用过的大量玻璃蚀刻液分别流入不同的分配槽，以进行过滤与回收的玻璃蚀刻液回收分配装置。

背景技术

一般显示器的玻璃基板蚀刻薄化所使用的氢氟酸蚀刻液的体积非常庞大，蚀刻液重量高达3.6吨，而且经过蚀刻后的蚀刻液含有大量的玻璃砂，无法使用单一槽体进行回收过滤，因此必须将蚀刻液排放至不同的槽体进行回收过滤，如果使用一般阀门进行流体分配排放至不同的槽体，玻璃砂蚀刻液常常会损坏到阀门(Valve)的密封材质(Seal)，而必须时常进行维修保养，所以无法达到有效分配排放的目的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是提供一种玻璃蚀刻液回收分配装置，使蚀刻液经由分配装置分别流入不同的分配槽，便于分量进行蚀刻液的过滤与回收。

本发明另提供一种玻璃蚀刻液回收分配装置，使蚀刻液经由分配装置分别流入不同的分配槽，避免蚀刻液损坏阀门。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括：主管路，所述主管路可转动地设置于机体上，所述主管路的一端设有蚀刻液进入口，所述主管路的另一端设有蚀刻液出口；马达；传动机构，所述传动机构连接于所述马达与所述主管路之间；以及多个分配槽，所述蚀刻液出口于所述主管路转动至一定角度时可对正所述多个分配槽之一，用于排出蚀刻液。

作为优选，所述主管路由多个管体连接组合而成。

作为优选，所述主管路为一体成型。

作为优选，所述主管路两端的蚀刻液进入口及蚀刻液出口形成错位不在同一铅垂线上。

作为优选，所述主管路以轴承座支撑设置在所述机体上。

作为优选，所述主管路旁边设置有用于感测主管路转动角度的定位传感器。

作为优选，所述主管路为一抗酸碱的管体。

作为优选，所述马达固定在所述机体上。

作为优选，所述传动机构包含一主动齿轮及一传动齿轮，所述主动齿轮连接于所述马达，所述传动齿轮连接于所述主管路，且所述主动齿轮与所述传动齿轮相互啮合。

作为优选，所述分配槽设置为2至5个。

本发明具有以下有益的效果：

当使用过的大量玻璃蚀刻液要排放时，可以经由本发明的分配装置分别流入不同的分配槽，以便于分量进行蚀刻液的过滤与回收。由蚀刻液进入口流入的蚀刻液，经由可转至不同角度的主管路，使蚀刻液出口能够对应到所要流入的分配槽的开口，多个分配槽得以收集使用过的玻璃蚀刻液，以便于进行过滤与回收，且能避免蚀刻液损坏阀门。

为使能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为本发明玻璃蚀刻液回收分配装置的立体示意图。

图2为本发明玻璃蚀刻液回收分配装置的剖视示意图。

图3为本发明玻璃蚀刻液回收分配装置的侧视示意图。

其中，附图标记说明如下：

1 主管路

11 第一管体

12 第二管体

13 第三管体

14 轴承座

15 蚀刻液进入口

16 蚀刻液出口

2 马达

3 主动齿轮

4 传动齿轮

5 定位传感器

6 分配槽

7 分配槽

8 分配槽

100 机体

101 外罩

具体实施方式

请参阅图1至图3，本发明提供一种玻璃蚀刻液回收分配装置，可用以将使用过的玻璃蚀刻液分别流入不同的分配槽，便于分量进行蚀刻液的过滤与回收。该分配装置包括主管路1、马达2、主动齿轮3、传动齿轮4、定位传感器5及多个分配槽6、7、8。