[发明专利]高阶煤煤层气储层压裂的方法有效
| 申请号: | 201210322332.2 | 申请日: | 2012-09-04 |
| 公开(公告)号: | CN102852509A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 田炜;陈洪明;梅永贵;秦利锋;毛生发;郭军峰 | 申请(专利权)人: | 中国石油天然气股份有限公司 |
| 主分类号: | E21B43/267 | 分类号: | E21B43/267 |
| 代理公司: | 北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013 | 代理人: | 李玉明 |
| 地址: | 100007 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高阶煤 煤层气 层压 方法 | ||
1.一种高阶煤煤层气储层压裂的方法,其特征在于:步骤如下:
步骤A、深射孔:选择在同一区域、同一煤层、相互井距350米以内相邻的2~5口直井,在每口井的煤层中部0.8~1.2米的范围内利用射孔弹按16孔/米集中射孔,射孔深度达到1~1.5米,射孔方向垂直于煤层最小主应力方向,使裂缝延伸并与煤层原始割理、裂隙相沟通,形成大的降压面积;
步骤B、多井同时压裂:符合步骤A条件的2~5口直井,在完成射孔后同时进行压裂施工,使压裂区域内应力重新分布,以便形成更多的裂缝,并使井间相互连通;
步骤C、变排量压裂:压裂过程中采用套管内注入方法,变排量并大液量施工,每米煤层平均压裂总用液量180~220m3,其中前置液用量占40~50%,注入前置液的初期以3~4m3/min造缝,避免裂缝过度延伸而压穿顶底板;注入前置液的后期逐步加大排量至8~10m3/min进行扩缝,泵压控制在10~15MPa之间;注前置液结束后,注入携砂液,携砂液的注入排量保持在8~10m3/min,最后注入7~10m3顶替液;
步骤D、全程加砂:压裂过程中,泵注前置液50~100m3后,观察施工压力,如施工压力低于15MPa的70%,用压裂泵车将支撑剂砂按重量的3~5%比例混入前置液并注入煤层;完成前置液注入后,注入携砂液阶段支撑剂砂的重量比逐步提高到20%,这样既减少煤层漏失、打磨裂缝通道,更主要的是将压裂砂铺入更远的微小裂缝中;
步骤E、测压降:压裂完成后,停泵关闭压裂泵注装置,打开压裂井口测试阀门进行压降检测,检测时间不少于90分钟;
步骤F、放压:测压降后关井,若48小时内压力未降至0.101MPa,连续放喷,排量不超过1m3/h;
步骤G、当煤层应力基本稳定情况下,即井口压力表显示稳定在0.101MPa后,下入生产管柱,完成高阶煤煤层气储层压裂。
2.根据权利要求1所述的高阶煤煤层气储层压裂的方法,其特征是:
所述步骤B中多井同时压裂,是同时从套管内注入水力加砂压裂;
所述步骤C中,变排量压裂,泵注排量从3m3/min逐步提高到10m3/min,每口井总用液量为每米180~200m3;
所述步骤D中,全程加砂,从前置液初期开始加砂,直到携砂液泵注完成,加入砂的量逐步增加,即含重量比从3%逐步提高到20%,所述的砂为石英砂,每口井用砂体积为50~70m3左右;其中粒径20~40目的中砂为40~50m3,16~20目的粗砂为10~20m3。
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