[发明专利]一种低温钢瓶内胆的碱洗方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗低温钢瓶内胆内、外侧的方法，尤其涉及一种低温钢瓶内胆的碱洗方法。

背景技术

低温钢瓶内胆内侧与液氧、液化天然气等易燃易爆介质接触，如果沾染油污，极易引起爆炸事故；其外侧是高真空绝热空间，如果沾染油渍等污染物，由于污染物的放气效应，会在短时间内破坏低温钢瓶的真空性能。低温钢瓶内胆在成形、组装、焊接、焊缝检查(如探伤、耐压试验)及施工标记等过程中会带来表面油污、铁锈、非金属脏物、低熔点金属污染物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质会破坏低温钢瓶所贮存介质的纯度，破坏低温钢瓶的真空绝热性能，影响产品表面质量，严重时可能造成爆炸事故。因此低温钢瓶内胆的清洗非常重要。

通常的方法是对低温钢瓶内胆进行酸洗，采用配方是：硫酸：15%；食盐：3%；硝酸钾：1%；温度：80-85℃。典型工艺流程如下：1.清洗除油之后漂水（可视情况省略）2．酸洗（原液使用，常温浸泡20-60分钟）3．清水冲洗（冲净工件表面残留酸洗液及残留氧化物）4．中和（5%氢氧化钠液泡5分钟，可酌情省略）5．清水冲洗（冲净工件表面残留中和液，可酌情省略）。

现有技术方案中存在的缺点：

1，作业后的废水含有大量的酸性物质，废水处理需要很高费用，如果不加处理直接排放对环境影响很大；

2，作业环境恶劣，现场往往有强列的刺激性酸味，不仅对作业人员健康有危害，而且会对设备造成腐蚀。

3，不锈钢之所以有耐腐蚀的性能是由于其表面有一层极薄的钝化膜。酸洗之后，除了不锈钢表面污渍被清洗掉，表面起到防腐作用的钝化膜也会被洗掉。当然，如果原本这一层钝化膜并不致密，起不到防腐的作用，应该经过酸洗和钝化处理重新生成致密的钝化膜。也有情况是选择用不锈钢并非防腐的需要，而是为了达到清洁或美观的效果，则钝化膜是不是致密并不重要；而低温钢瓶选择用不锈钢完全是选择其卓越的低温能性，同样不关心钝化膜是不是致密，在这种情况下用酸洗工艺显得得不偿失。

发明内容

本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种低温钢瓶内胆的碱洗方法。

本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：

本发明一种低温钢瓶内胆的碱洗方法包括如下步骤：

1）采用40℃～50℃的热水将钢瓶内胆表面刷洗一遍，提高工件表面的温度；

2）将碱液加热到40℃～60℃，然后用海绵胶刷将碱液涂于钢瓶内胆表面，并不断擦洗保持钢瓶内胆湿润时间8～15分钟；

3）碱液清洗后用清水冲洗钢瓶内胆表面；

所述碱液每立方米含4kg～6kg的氢氧化钠，1.2kg～1.8kg的碳酸钠，其余为水。

优选地，所述碳酸钠还可以采用磷酸钠替代。

本发明提出将碱洗的方法用于不锈钢制低温钢瓶的内胆清洗，既经济环保，又能够达到工艺要求。作业后的废水中含有的是碱性物质，对环境不造成污染，废水处理费用低；作业环境改善，不对作业人员健康产生危害，不会对设备造成腐蚀。碱性法不对不锈钢表面钝化膜产生任何影响。

具体实施方式

本发明采用碱洗方法，其碱洗液配方为

碱洗操作工艺为：先用热水（40℃~50℃）将构件表面刷洗一遍，目的是为提高工件表面的温度。将碱液加热到40℃~60℃，目的是为加速碱洗速度，然后用海绵胶刷将溶液涂于构件表面，并不断擦洗保持构件湿润时间10分钟左右，碱洗后用清水冲洗表面。

实施例一：

低温钢瓶内胆内侧先用热水40℃将构件表面刷洗一遍，将碱液加热到40℃，然后用海绵胶刷将溶液涂于构件表面，并不断擦洗钢瓶内胆保持湿润时间10分钟左右，碱洗后用清水冲洗表面。碱洗液配方为：

用黑光灯检查，实践表明无反射，达到清洗要求。

实施例二：

同样，低温钢瓶内胆外侧先用热水50℃将构件表面刷洗一遍，将碱液加热到60℃，然后用海绵胶刷将溶液涂于构件表面，并不断擦洗钢瓶内胆保持湿润时间10分钟左右，碱洗后用清水冲洗表面。碱洗液配方为：

用黑光灯检查，实践表明无反射，达到清洗要求。