[发明专利]一种具有镭射效果的烟用直镀型接装纸及其生产工艺无效
| 申请号: | 201210295350.6 | 申请日: | 2012-08-20 |
| 公开(公告)号: | CN102828444A | 公开(公告)日: | 2012-12-19 |
| 发明(设计)人: | 邹毓文;包启泉;贡晨辉;严俊国 | 申请(专利权)人: | 大亚科技股份有限公司 |
| 主分类号: | D21H27/00 | 分类号: | D21H27/00;D21H19/04 |
| 代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 李纪昌 |
| 地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 具有 镭射 效果 烟用直镀型接装纸 及其 生产工艺 | ||
1.一种具有镭射效果的烟用直镀型接装纸,包括具有镭射效果的直镀纸原纸和其表面的装饰层,其特征在于,所述的具有镭射效果的直镀纸原纸由下至上依次为背涂层(2)、普通接装纸原纸(1)、面涂层(3)、直镀胶层(4)、镭射纹饰层(5),所述的装饰层为真空镀铝层(6)。
2.根据权利要求1所述的具有镭射效果的烟用直镀型接装纸,其特征在于,所述的表面装饰层在真空镀铝层(6)之上可以有油墨层或涂料层(7)。
3.根据权利要求2所述的具有镭射效果的烟用直镀型接装纸,其特征在于,所述的表面装饰层在油墨层或涂料层(7)之上,还可以有电化铝烫印箔层(8)。
4.一种制作如上述权利要求1~3所述的具有镭射效果的烟用直镀型接装纸的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤A、普通接装纸原纸(1)以90-100m/min的速度,在其背面均匀涂布一次背涂涂料,涂布压力为2.5±1KG ,在110±10℃的烘箱内烘干至水分4.5±0.5%;
步骤B、经背涂后的接装纸以90-100m/min的速度在其表面均匀涂布二次面涂涂料,涂布压力为3.5±1KG,在110±10℃的烘箱内烘干至水分4.5%±0.5%;
步骤C、经面涂后的接装纸以90-100m/min的速度在其表面均匀涂布一次直镀胶,涂布压力为3.5±1KG,在110±10℃的烘箱内烘干至水分4.5±0.5%;
步骤D、利用模压设备将上述经过正反涂布后的接装纸正面表层以50±10m/min的速度、160±10℃的模压温度、3.5±1KG的模压压力制作出具有镭射效果的镭射纹饰层(5);
步骤E、利用真空镀铝机,将上述步骤完成涂布、烘干并模压出镭射纹饰层(5)的接装纸原纸表面以2-4米/秒的速度镀铝,形成具有镭射纹饰的真空镀铝层(6),制得具有镭射效果的烟用直镀型接装纸原纸;
步骤F、镀铝后的具有镭射效果的烟用直镀型接装纸原纸可在真空镀铝层(6)之上利用印刷(或涂布)设备制作出油墨层或涂料层(7);
步骤G、在油墨层或涂料层(7)的上表面进行压纹工序;
步骤H、分切,检验,入库。
5.根据权利要求4所述的具有镭射效果的烟用直镀型接装纸的生产工艺,其特征在于所述的步骤G中也可不压纹。
6.根据权利要求4所述的具有镭射效果的烟用直镀型接装纸的生产工艺,其特征在于所述的步骤G经表面压纹工序后,还可进行电化铝烫金形成电化铝烫印箔层(8)。
7.根据权利要求5所述的具有镭射效果的烟用直镀型接装纸的生产工艺,其特征在于所述的步骤G可进行电化铝烫金形成电化铝烫印箔层(8)。
8.根据权利要求4或5所述的制作具有镭射效果的烟用直镀型接装纸的生产工艺,其特征在于,所述的背涂涂料和面涂涂料均为水溶性。
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