[发明专利]一种简易冷冻机组有效
| 申请号: | 201210288339.7 | 申请日: | 2012-08-14 |
| 公开(公告)号: | CN102809234A | 公开(公告)日: | 2012-12-05 |
| 发明(设计)人: | 丁扬麟;金益鸣;褚春 | 申请(专利权)人: | 张家港市金腾化工机械制造有限公司 |
| 主分类号: | F25B1/047 | 分类号: | F25B1/047 |
| 代理公司: | 张家港市高松专利事务所(普通合伙) 32209 | 代理人: | 孙高 |
| 地址: | 215616 江苏省苏州市张家港市塘桥*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 简易 冷冻 机组 | ||
技术领域
本发明涉及一种简易冷冻机组,特别是指一种化工、制药、食品厂等工艺上需要低温反应的反应釜的简易冷冻机组。
背景技术
化工、制药、食品厂有些产品需要低温下反应,有时温度需要快速降低在-40度以下,这时候需要冷冻机组来实现温度的降低。目前通常的冷冻机组主要包括压缩机、蒸发器、冷凝器、冷冻水池,水泵等,压缩机的高压出口连接冷凝器的冷媒入口,冷凝器的冷媒出口与蒸发器的冷媒入口连接,所述蒸发器的冷媒出口与压缩机的低压入口连接,这样,上述连接构成了冷媒的循环。而冷凝器的冷却介质循环入口和冷却介质循环出口之间连通冷却水塔,从而对冷媒降温冷却。冷冻水池通过水泵与蒸发器的载冷剂入口和载冷剂出口循环连通,冷冻水池又通过另一水泵与反应釜的盘管或者/和夹套入口、反应釜的盘管或/和夹套出口循环连通。这样经压缩机绝热压缩以后,压缩机内的冷媒变成高温高压状态,然后被压缩后的气体冷媒,在冷凝器中冷却冷凝,经冷凝后变化成液态冷媒,低温低压下的液态冷媒,在蒸发器中吸收由冷冻水池供应的载冷剂的热量,进行了一次热交换,液态冷媒重新变成气态冷媒,气态冷媒经管道重新进入压缩机,开始新的循环,而经过热交换后的载冷剂进入到冷冻水池中由水泵打入到反应釜中对反应釜进行降温,完成二次热交换。
上述的结构存在一下缺陷:1.上述的冷冻机组中,冷媒从冷凝器导出后需要与冷冻水池中的载冷剂进行一次热交换,导致降温冷却的效率比较低;2.上述的载冷剂一般为水,盐水或者是乙二醇(乙二醇比较环保但价格偏高),载冷剂经冷冻机组降到一定低温后由水泵供应到反应釜夹套和/或盘管或盘管中循环,与物料接触吸收热量,从而给物料降温。物料需要的温度越低,载冷剂需要的浓度越高,成本就越大,如果使用盐水做载体,长时间使用会积累杂质沉淀,从而影响载冷剂水质,降低换热效率,而且越低的温度对保温的要求越高,对冷冻水池的密封保温要求越高,也增加了企业的成本;3.上述的载冷剂在不使用时回收利用比价麻烦,从而并未达到节能环保的目的;4.上述的冷冻机组采用了蒸发器、冷却水箱,对于冷却水箱的保温隔热要求严格,并且利用到了两个水泵,设备多,制造成本高,并且水泵耗电量高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种简易冷冻机组,该冷冻机组省却了冷却水箱、蒸发器和两个水泵,减少了设备数量,降低了成本,提高了换热效率,节能环保。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种简易冷冻机组,包括机座、压缩机和冷凝器,所述冷凝器上设有冷媒入口、冷媒出口,所述冷媒为氟利昂,所述冷凝器水平布置安装于机座上,所述压缩机安装于冷凝器的上端,所述压缩机的高压出口与冷凝器的冷媒入口连通,所述冷凝器的冷媒出口连接有节流膨胀阀,所述节流膨胀阀的出口连接有用于与反应釜夹套和/或盘管的入口连通的供冷管路,所述压缩机的低压入口连接有用于与反应釜夹套和/或盘管的出口连通的回流管路。
作为一种优选的方案,所述压缩机为螺杆式压缩机。
作为一种优选的方案,所述冷冻机组还包括气液分离器,所述气液分离器设置于回流管路上。
采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于该冷冻机组的冷媒采用氟利昂,氟利昂从压缩机的高压出口进入到冷凝器中冷凝后变化成低温冷媒,再直接由膨胀阀喷入反应釜夹套和/或盘管中吸收热量后变成气态冷媒,重新进入压缩机,开始新的循环。这样,该冷冻机组具有以下有益效果:1.省却了蒸发器、冷冻水池、水泵以及载冷剂,冷却设备的结构更加简单,节省了成本,降低了冷量损耗,节省了能源;2.无需考虑载冷剂的回收处理排放等,保护了环境;3.减少了一次热交换,提高冷却设备的热交换率;4.简化了制冷的过程,降低了保温难度和成本,加快了制冷速度提高了制冷效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明实施例的结构示意图;
图2是背景技术的结构示意图;
附图中:1.压缩机;11.低压入口;12.高压出口;2.冷凝器;21.冷媒出口;22.冷媒入口;3.机座;4.供冷管路;5.节流膨胀阀;6.反应釜;61.盘管;62.夹套;7.回流管路;8.气液分离器;10.冷冻水池;13.水泵;14.蒸发器。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
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