[发明专利]一种气泡混匀方法及其控制系统有效
| 申请号: | 201210280370.6 | 申请日: | 2012-08-08 |
| 公开(公告)号: | CN102854052A | 公开(公告)日: | 2013-01-02 |
| 发明(设计)人: | 宋洁;丁立明;杨俊宇 | 申请(专利权)人: | 长春迪瑞医疗科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N1/38 | 分类号: | G01N1/38;G05B19/042 |
| 代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 杨宏 |
| 地址: | 130012 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气泡 方法 及其 控制系统 | ||
技术领域
本发明涉及医疗器械技术领域,尤其涉及一种气泡混匀方法及其控制系统。
背景技术
血液细胞分析仪作为对人体血细胞参数进行检测的仪器已被广泛应用于医院临床检验领域,主要提供白细胞、红细胞、血小板、血红蛋白等测试参数,测试结果用于临床医生对患者病情的诊断。
现有技术中的气泡混匀是指压力源通过电磁阀的开关,向混匀池中注入压力,使之形成气泡,实现对混匀池中样本和试剂的混匀,如图1所示。
目前现有的方法是通过微控制单元控制直接向混匀池内打气泡,其在样本测试流程中,串行控制电磁阀的开关以形成气泡,打气泡的同时要监控压力变化,而且打气泡的数量越多,频率越慢,就会越占用微控制单元的处理时间,其测试流程控制繁琐,并且影响样本测试速度,降低检测效率。
由此可见,现有技术还有待于更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种气泡混匀方法及其控制系统,以实现自动打气泡与气泡混匀,提高检测效率。
本发明的技术方案如下:
一种用于控制打气泡混匀装置运行的控制系统,其包括用于设定参数的微处理器模块,其中,所述控制系统还包括用于根据对应参数控制相应通道电磁阀开关并产生混匀气泡的气泡控制模块与用于根据对应参数向所述气泡控制模块发送使能信号的压力监控模块,所述气泡控制模块、所述压力监控模块分别与所述微处理器模块通信连接,所述气泡控制模块与所述压力监控模块通信连接,所述压力监控模块与压力源通信连接,所述压力源与所述微处理器模块通信连接。
所述的控制系统,其中,所述微处理器模块为所述气泡控制模块设定气泡频率、气泡数量、气泡输出通道的参数,为所述压力监控模块设定压力条件、压力状态信息的参数。
所述的控制系统,其中,所述气泡控制模块设置有气泡频率接口、气泡数量输入接口与通道输入接口,所述气泡频率接口、所述气泡数量输入接口与所述通道输入接口均与所述微处理器模块通信连接,所述通道输入接口与所述通道电磁阀开关通信连接。
所述的控制系统,其中,所述压力监控模块设置压力输入接口与压力状态反馈接口,所述压力输入接口与所述微处理器模块通信连接,所述压力状态反馈接口与所述压力源通信连接。
一种用于打气泡混匀装置的气泡混匀方法,其包括以下步骤:
A、微处理器模块为压力监控模块与气泡控制模块设定对应参数,所述压力监控模块根据所述对应参数检测,然后将检测结果反馈至所述微处理器模块,所述微处理器模块根据所述检测结果判断压力源是否存在故障,若为否,则所述压力监控模块控制所述气泡控制模块开启对应的电磁阀开关。
所述的气泡混匀方法,其中,所述步骤A具体的包括:所述微处理器模块为所述气泡控制模块设定气泡频率、气泡数量、气泡输出通道的参数,为所述压力监控模块设定压力条件、压力状态信息的参数。
所述的气泡混匀方法,其中,所述步骤A具体的包括:所述气泡控制模块通过气泡频率参数控制对应电磁阀开关内气泡向上运行的速度,通过气泡数量参数控制对应电磁阀开关内通过的气泡个数;通过气泡输出通道参数控制开启对应的电磁阀开关;
所述压力监控模块通过压力条件参数设置所述压力源工作时的压力,并启动所述气泡控制模块;通过压力状态信息参数判断所述压力源工作时的压力是否满足条件,若为是,则启动所述气泡控制模块。
所述的气泡混匀方法,其中,所述步骤A具体的包括:所述压力检测模块设置所述压力源工作时的压力,通过压力状态信息参数判断所述压力源工作时的压力是否满足条件,若为是,则所述压力检测模块产生使能信号启动所述气泡控制模块;所述气泡控制模块根据所述气泡输出通道参数开启对应电磁阀开关,所述气泡控制模块根据所述气泡频率参数与所述气泡数量参数控制所述对应电磁阀开关内的气泡运行状态。
本发明提供的一种气泡混匀方法及其控制系统,采用可编程逻辑的硬件方式取代了现有的软件控制方式,完全实现了数字化控制,确保了混匀时打气泡的实时性,实时监控压力源的压力,保证了气泡大小的一致性,通过气泡频率、数量及压力等参数的灵活配置,实现了对气泡的速度、数量及气泡大小的可操作性,并且可以并行处理,缩短了检测时间,提高了检测效率,并且本发明接口简单,适应性强,降低了本发明的制造成本。
附图说明
图1为现有技术中打气泡混匀装置的结构示意图;
图2为本发明中控制系统的结构示意图;
图3为本发明中气泡混匀方法的流程示意图。
具体实施方式
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