[发明专利]一种基于大扭角转子叶片模锻生产的反向设计方法

权利要求书

1.一种基于大扭角转子叶片模锻生产的反向设计方法，其特征在于：依次按照下述步骤和内容要求进行工作：

第①步：在不预设反向变形程度的条件下，设计并制造初始模具；

第②步：利用初始模具进行叶片生产试制，并测量叶片叶身型面冷却后的实际变形程度；

第③步：根据测量数据，对模具进行相应修理，并对模具进行再次试验；重复进行上述的②、③步骤，直至试验出合格叶片锻件为止；

第④步：利用测量设备对试验出合格叶片的模具进行测量扫描；

第⑤步：使用第④步测得的数据，对初始模具进行优化，从而得到合理的模具模型，并利用此模具模型进行该叶片的批量生产。

2.按照权利要求1所述基于大扭角转子叶片模锻生产的反向设计方法，其特征在于：所述基于大扭角转子叶片模锻生产的反向设计方法中还满足下述要求：

在第①步中：设计并制造初始模具时选定叶片模锻件材料及模具材料，并根据二者在锻件成形温度时的热膨胀系数X；

构建锻件三维模型，模型尺寸按名义尺寸设计；

构建热锻件三维模型，对锻件三维模型进行热膨胀系数X倍的等比例扩大；

依据三维热锻件与模具模块形成模具型腔；

补充模具型腔的毛边桥、毛边仓并最后完成锻模理论设计。

3.按照权利要求2所述基于大扭角转子叶片模锻生产的反向设计方法，其特征在于：所述基于大扭角转子叶片模锻生产的反向设计方法中还满足下述要求：

在第①步中：设计并制造初始模具时选定叶片模锻件材料为1Cr11Ni2W2MoV，模具材料为5CrNiMo，根据二者在锻件成形温度时的热膨胀系数，确定锻件的热膨胀系数X为1.011。