[发明专利]圆捆打捆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆捆打捆机，该圆捆打捆机具有框架、在框架上实现的用于形成圆捆的挤压室、在挤压室和基底表面之间实现的卸料区域、以及至少一个堆积元件，所述至少一个堆积元件被布置在卸料区域中和平行于圆捆的旋转轴线延伸并且用于在卸料过程期间支撑圆捆。

背景技术

在从打捆机的挤压室中卸载圆捆时，在每种情况中产生控制其运动的问题。这个问题特别地在被网或线缠绕并且经受高度动态的卸料操作或卸料过程的圆捆的情况中出现。在卸料操作期间，圆捆通常从挤压室中释放，并且例如落在设置有堆积元件的卸料坡道上，堆积元件将圆捆传送进入受控的翻滚运动。根据卸料区域的发展和布置，圆捆在其运动中经历通常极端的方向变化，特别是在如在重型现代打捆机的情况中发生的高度动态的、快速的卸料操作的情况中。例如在DE 102005036181A1中披露了这种圆捆打捆机。圆捆的受到这种极端的方向变化阻碍的卸料操作导致在圆捆上的极端载荷，这种极端载荷往往导致圆捆的损坏，特别是在圆捆落在所述堆积元件上并且将从几乎垂直的卸料运动转成水平卸料运动或滚动运动时，导致网或线的撕裂。

为了应对这种类型的损坏，例如对WELGER圆捆打捆机已知的是在载料坡道上实现辊形式的支撑元件，所述辊通过弹簧安装在框架上或安装在卸料坡道上，以吸收圆捆的部分动能。然而，这种安装在弹簧上的辊的设计类型有预期的结果，但在结构上复杂、维护密集、易出故障。

发明内容

本发明的目标是详细说明通过其克服前述问题的圆捆打捆机。

根据本发明的这个目标由权利要求1的教导实现。本发明的进一步有利的实施例和进一步的改进来自于从属权利要求。

根据本发明，前述类型的圆捆打捆机设置有堆积元件，该堆积元件被实现为平坦部。通过可以被实现为板、薄板或类似物的平坦部，产生用于圆捆的平面接触点，与弯曲或圆形接触面相比，平面接触点呈现用于圆捆的较大接触面积，其结果是可以以上述损害不会发生到圆捆的方式减小表面压力和因而减小圆捆上的动态应力。在圆捆在卸料操作期间的运动中，因而通过比辊大的接触表面拾取圆捆，以便减小由堆积元件引起的在圆捆的外部覆盖层或边缘层上的机械应力。堆积元件可以被实现为连接到圆捆打捆机的框架的卸料坡道的一部分，或可以直接地固定到框架本身。在这种情况下，堆积元件在卸料区域中设置在挤压室的下方，从而圆捆在卸料期间降落在堆积元件上。卸料区域描述在圆捆离开挤压室时由圆捆移动通过的整个区域。特别地，与此相关的是：卸料开口，该卸料开口打开挤压室，并且通过该卸料开口被引导圆捆；其中设置卸料坡道的区域，圆捆通过卸料坡道被引导至地面；以及在卸料开口和其中设置卸料坡道的区域之间的中间区域，圆捆被引导通过所述中间区域或在其重力或其运动动力的作用下移动通过所述中间区域。从而，圆捆在卸料操作期间从近似垂直运动转成水平运动，可以以下述方式设置堆积元件：降落在堆积元件上的圆捆以其旋转轴线在向前行进方向上的方式存在于堆积元件的后面，从而通过堆积元件产生用于圆捆的转动动力(运动动力)，该转动动力(运动动力)指向圆捆并且在与向前行进方向反向地起作用。然而，也可以关于旋转轴线对中地设置堆积元件，或以圆捆在其旋转轴线在向前行进方向的情况下位于堆积元件的前方的方式设置堆积元件。则转动动力例如可以通过附加装置执行。

堆积元件可以至少在圆捆的宽度的一部分之上延伸，优选地在圆捆的整个宽度之上延伸，其中也可以在所述宽度之上分布地布置局部部分，从而在其宽度之上的部分中支撑圆捆。

平坦部可以被实现为能够弹性地变形，使得它可以在卸料操作期间在圆捆的影响下弹性地变形。为此目的，平坦部可以被实现为金属板或塑料板。也可以使用具有相同或类似弹性特征的其它材料。

此外或作为对此的替代，堆积元件也可以被悬挂以能够枢转，以便在卸料操作期间在在圆捆的影响下引入枢转运动，其中堆积元件连接到缓冲所述枢转运动的装置。缓冲装置可以被实现为，例如，机械弹簧元件(螺旋弹簧、螺旋形弹簧、板簧等)、液压弹簧元件(液压缸等)、或气动弹簧元件(气缸等)、或例如由硫化橡胶或天然橡胶制成的弹性缓冲器或减震器。

此外或作为对此的替换，平坦部可以设置有弹性层，该弹性层在卸料操作期间在圆捆的影响下能够弹性地变形。通过圆捆在卸料操作期间以直接或间接的方式影响弹性层，能够补偿运动能量的以部分，并且以相当大的方式减小圆捆上的应力，从而避免对圆捆的上述损坏。因此在卸料操作期间圆捆的运动被缓冲，并且由堆积元件引起的在圆捆的外部覆盖层或边缘层上的机械应力减小。