[发明专利]吸附-脱附-精馏-渗透汽化分离回收工业废气中VOCS的组合工艺

权利要求书

1.吸附-脱附-精馏-渗透汽化分离回收工业废气中VOC_S的组合工艺，其特征在于包括有以下步骤：

含有VOC_S的工业废气，经过干燥、冷却和过滤后，送入数个吸附-脱附器组进行吸附-脱附操作，其中充装GAC或ACF，工业废气中VOC_S被吸附，净化的废气达标排空，GAC或ACF被VOC_S饱和后，转入脱附操作，以压力0.15～0.5Mpa饱和水蒸汽从吸附-脱附器的上部均匀喷入，GAC或ACF被加热，脱附其上吸附的VOC_S，脱附完毕，再转入下一次吸附，如此周而复始，蒸汽脱附下来的含VOC_S的饱和水蒸汽所含有的潜热和显热用于渗透汽化膜分离供热，其具体供热线路及过程如下：用于渗透汽化膜分离供热是将含VOC_S的饱和水蒸汽与精馏塔的塔顶产液在换热器（2）中进行换热，以不断供给渗透汽化膜分离器（5）相变所需的热，换热后，含VOC_S的饱和水蒸汽被液化后流入受器（7），然后经输液泵（4）、换热器（3）加热到泡点温度后进入精馏塔（1）的加料板。

2.按权利要求1所述的吸附-脱附-精馏-渗透汽化分离回收工业废气中VOC_S的组合工艺，其特征在于还包括有干燥器废气干燥供热和精馏塔的泡点温度进料供热，其中，

用于干燥器废气干燥供热是将含VOC_S的饱和水蒸汽经过干燥器，然后流入受器（8或9），再经输液泵（4）、换热器（3）加热到泡点温度后进入精馏塔的加料板；用于精馏塔的泡点温度进料供热是将含VOC_S的饱和水蒸汽在换热器（3）交换，被液化后流入受器（7），然后经输液泵（4）、换热器（3）加热到泡点温度进入精馏塔的加料板。

3.按权利要求2所述的吸附-脱附-精馏-渗透汽化分离回收工业废气中VOC_S的组合工艺，其特征在于，所述的含VOC_S的饱和水蒸汽经渗透汽化膜分离、干燥器废气干燥供热和精馏塔的泡点温度进料供热后，其剩余的含VOC_S的饱和水蒸汽经换热器（10、11）液化，分别流入受器（8、9），由输液泵（4）、换热器（3）加热到泡点温度进入精馏塔的加料板，尾气送往含VOC_S的工业废气总入口，回收其中残存的VOC_S。