[发明专利]防蜡降粘声波振动器无效
申请号: | 201210251422.7 | 申请日: | 2012-07-20 |
公开(公告)号: | CN103573203A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 余昌荣;李俊坤;余洋 | 申请(专利权)人: | 黄石市新星石油设备有限公司 |
主分类号: | E21B28/00 | 分类号: | E21B28/00 |
代理公司: | 黄石市三益专利商标事务所 42109 | 代理人: | 吴运林 |
地址: | 435000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 防蜡降粘 声波 振动器 | ||
㈠技术领域:本发明涉及防蜡降粘增油装置上的组成部件,尤其是一种防蜡降粘声波振动器。
㈡背景技术:防蜡降粘增油装置主要是用来分解原油中的石蜡,解决原油的粘度高流动性差等问题,从而减小抽油机的工作负荷。防蜡降粘增油装置一般是由强磁防蜡析出器、声波振动器和悬流增油器三者对接组成的。
目前,传统的声波振动器中的振动弹片没有与楔形通孔的小口呈对中布置,使原油不能准确猛烈地冲击振动弹片。楔形通孔长度太短,没有足够的空间使原油加速流动,无法产生爆破性的冲击力。楔形通孔小口的截面长度设计不合理,经常发生液体流动阻力过大或产生不了爆破性冲击力等现象。因此,设计一种能够很好地解决上述问题的防蜡降粘声波振动器是十分有必要的。
㈢发明内容:本发明的目的就是要解决传统防蜡降粘增油装置上的声波振动器无法产生爆破性的冲击力、振动弹片产生的声波振动不达标和防蜡降粘效果不理想等问题,提供一种防蜡降粘声波振动器。
本发明的具体方案是:针对传统的声波振动器进行改进,它具有射流头,射流头的外部攻有螺纹,射流头的内部开有楔形通孔,楔形通孔的小口端位于射流头端部开有射流槽,射流槽与楔形通孔的小口呈对中布置且射流槽的宽度大于楔形通孔小口的宽度,其特征是:所述射流头的长度L为300~500mm,射流头上开有射流槽的一侧向外装有支架,支架上装有振动弹片,振动弹片一端采用内六角圆柱头螺钉固定在支架的外端,另一端悬浮置于射流槽内并与楔形通孔的小口对中布置。
本发明中所述支架呈叉状结构。
本发明中所述振动弹片顶部和底部均垫有垫片。
本发明中所述射流头的长度L为350mm。
当采油井的日产原油量在1~50吨时,本发明将楔形通孔的小口长度a设计为15mm,宽度b为2.5mm。
当采油井的日产原油量在50~100吨时,本发明将楔形通孔的小口长度a设计为20mm,宽度b为2.5mm。
当采油井的日产原油量在100~150吨时,本发明将楔形通孔的小口长度a设计为25mm,宽度b为2.5mm。
本发明将楔形通孔的长度加长,从而加大了原油在楔形通孔中的流动距离,能够产生更大的冲击力,并将振动弹片与楔形通孔的小口对中布置,使振动弹片产生所需要的声波振动。同时,根据原油的日产液流量合理设计楔形通孔小口的截面长度,避免楔形通孔小口的截面长度大导致产生不了爆破性的冲击力和楔形通孔小口的截面长度小导致液体流动阻力大的现象,并且振动弹片采用进口65Mn高强度弹簧钢,使得振动弹片经久耐用,给企业带来了巨大的经济效益。
㈣附图说明:
图1是本发明的主剖视图;
图2是本发明的右视图;
图3是图1的P向视图;
图4是图1的K向视图。
图中:1-内六角圆柱头螺钉,2-垫片,3-振动弹片,4-支架,5-射流槽,6-射流头,7-楔形通孔。
㈤具体实施方式:
参见图1、2、3、4,本发明具有射流头6,射流头6的外部攻有螺纹,射流头6的内部开有楔形通孔7,楔形通孔7的小口端位于射流头6端部开有射流槽5,射流槽5与楔形通孔7的小口呈对中布置且射流槽5的宽度大于楔形通孔7小口的宽度,特别是:所述射流头6的长度L为350mm,射流头6上开有射流槽5的一侧向外装有支架4,支架4呈叉状结构,支架4上装有振动弹片3,振动弹片3的顶部和底部均垫有垫片2,振动弹片3一端采用内六角圆柱头螺钉1固定在支架4的外端,另一端悬浮置于射流槽5内并与楔形通孔7的小口对中布置。
当采油井的日产原油量在1~50吨时,本发明将楔形通孔7的小口长度a设计为15mm,宽度b为2.5mm。
当采油井的日产原油量在50~100吨时,本发明将楔形通孔7的小口长度a设计为20mm,宽度b为2.5mm。
当采油井的日产原油量在100~150吨时,本发明将楔形通孔7的小口长度a设计为25mm,宽度b为2.5mm 。
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