[发明专利]植物油基胶粘剂、复合人造板的制造方法以及复合人造板

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂、人造板的制造方法及人造板，特别涉及一种植物油基胶粘剂，利用植物油基胶粘剂制造人造板的方法及复合人造板。

背景技术

传统的人造板主要是通过胶粘剂将木材或其他非木材植物粘接起来,并通过一定的模压方式制成的板材,其在建筑装饰、家具、地板等领域有着广泛的用途。目前人造板行业利用的胶粘剂多为脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氰胺-甲醛树脂，这三大胶种都利用甲醛作为原料，在人造板的加工和后期利用中会释放出大量甲醛，严重危害人们健康，世界各国也相继颁布了人造板或室内甲醛的限量标准。为此人们开发了各种无甲醛胶用于人造板制造,但效果并不理想。例如专利CN101724376B报道了一种用大豆蛋白胶粘接板材的方法，由于大豆蛋白胶含有大量的极性基团，用其造出的板材耐水性不够理想，不适合于木屑或塑胶的粘接；专利CN100487015C报道了用异氰酸酯胶粘接木纤维，得到了性能优良的人造板，但这类胶粘剂依赖化石资源，成本较高。

另一方面，随着我国经济发展和人造板需求的不断增加，人造板的木材原料需要砍伐森林来得到，而我国森林资源短缺的情况正在限制人造板产量的扩张。同时，随着石化工业的大发展，塑胶、热固性树脂废弃物正在成倍增长，例如汽车、家电制造或回收产生的废弃塑胶、泡沫、树脂复合材料等。由于它们难于降解，给环境造成了较大的压力，因此急需发展新的废弃物循环利用方法来处理这些废弃的石化树脂。其中可以熔融加工的塑胶材料再制成其他制品，其回收利用相对容易；而热固性的树脂无法熔融加工，通常需要复杂的步骤降解成小分子化工原料进行再利用，回收利用困难。

因此，需要一种利用回收的石化树脂填充的植物油基复合人造板，具有较好的耐水性，不含危害人体健康的有害物质，同时可以提高可再生的生物资源的利用率，并可循环利用不可再生的石化资源，节约经济成本，节能环保，不会污染环境。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种植物油基胶粘剂、复合人造板的制造方法及复合人造板，该复合人造板具有较好的耐水性，不会释放出危害人体健康的有害物质，同时可以提高可再生的生物资源的利用率，并可循环利用不可再生的石化资源，节约经济成本，节能环保，降低对环境的污染。

本发明的植物油基胶粘剂，胶粘剂原料按重量份包括以下组份：植物油基树脂80～120份、活性树脂0～500份、固化剂1～300份、催化剂0～100份、添加剂0～400份；

进一步，胶粘剂原料按重量份包括以下组份：植物油基树脂120份、活性树脂500份、固化剂300份、催化剂50份、添加剂400份；

进一步，所述植物油基树脂是指桐油、大豆油、蓖麻油、亚麻油、棉籽油、葵花籽油、菜籽油，地沟油、环氧桐油、环氧大豆油、环氧蓖麻油、环氧亚麻油、环氧棉籽油、环氧葵花籽油、环氧菜籽油、用地沟油制造的环氧脂肪酸酯中的一种或两种以上混合物；

所述的活性树脂为环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、丙烯酸酯、乙烯基单体中的一种或两种以上混合物；

所述的固化剂为自由基引发剂、阳离子引发剂、马来酸酐、甲基六氢苯酐、甲基四氢苯酐、3,3'-二氯-4,4'-二氨基二苯基甲烷、双氰胺，脂肪族多胺中的一种或两种以上混合物；

所述催化剂为DMP-30（2,4,6-三(二甲基氨基甲基)苯酚、辛酸亚锡、咪唑加成环氧树脂改性物、苄基二甲胺、乙酰丙酮金属盐中的一种或两种以上混合物；

所述添加剂为白炭黑、碳酸钙、粘土、稀释剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、增塑剂、抗静电剂、阻燃剂、热稳定剂、抗老化剂中的一种或两种以上混合物。

进一步，所述的环氧树脂为双酚A环氧树脂、双酚F环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂的一种或两种以上混合物。

本发明还公开一种植物油基胶粘剂制造复合人造板的方法，其特征在于：包含以下步骤：

a.将重量份为20～6000份石化树脂粉碎成粒径为0.005-20mm的颗粒，并与重量份为0～6000份的纤维均匀混合，制得填充料；

b.按设定重量份将植物油基树脂、活性树脂、固化剂、催化剂和添加剂均匀混合，制得粘胶剂胶液；

c.将步骤b中占步骤a中填充料总量2-80%的胶粘剂胶液喷洒到填充料上，并均匀混合，制得人造板复合物；

d.将步骤c中的人造板复合物铺成板坯，在0.2-25Mpa，成型温度为25-250℃下交联固化制得复合人造板；