[发明专利]一种定位纸生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于造纸技术领域，涉及造纸工艺，特别涉及一种定位纸生产工艺。

背景技术

定位纸是一种技术含量高、高附加值的特种用纸，广泛用于摩托车，汽车等车身贴花的转移定位；集装箱、铁路运输箱等体标贴的转移定位。目前定位纸的生产在国内仍属技术空白，国内所用定位纸全部是由美国、日本、韩国等国进口。该产品原料为100%针叶浆生产，经涂布加工后再涂防粘剂生产而成。目前使用进口定位纸主要存在纸的柔韧性差、纵横向拉力比较高、抗张强度低、价格高、交货周期长及纸张两面差较大等缺点。申请号为201110099224.9 的中国发明专利提供了一种湿式复合转移定位纸张的生产方法,包括有如下步骤:1、在凹印版上设定所需要的图案;2、用凹印版在镭射或光银转移膜的有铝层的一侧面涂上转移胶水;3、将已经涂上转移胶水的镭射或光银转移膜,利用压辊将涂有胶水的一侧表面与纸张快速贴合,使纸张与镭射或光银转移膜进行复合,再经过烘箱进行干燥;4、复合的纸张经过干燥后,将镭射或光银转移膜进行剥离,使原来转移膜上涂有胶水的铝层粘合在纸张上,粘合在纸张上的纸张就会形成所需要的图案;5、纸张以卷筒方式收卷,之后再在裁切机上切成单张。该发明并未从实质上解决定位纸生产的问题。

发明内容

为了填补定位纸国内生产技术空白，满足国内市场要求，提高定位纸的柔韧性差、纵横向拉力比较高、抗张强度低及纸张两面差较大等缺点，本发明提供一种定位纸生产工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种定位纸生产工艺，以纯木浆为主要原料，包括抄造和施胶工艺步骤，该工艺包括：

a、原纸生产：纯木浆经水力碎浆机碎解后进行盘磨打浆，制得的浆料与纸用柔软剂、助剂和湿强剂混合均匀，所述的助剂为聚氧化乙烯，加入量以纯木浆的绝干浆量计为0.1~0.3wt%；经长网成形器抄造、压榨脱水、大缸预烘，压光机压光、二缸干燥、卷取、复卷分切，得到原纸；

这部分造纸过程中跟现有造纸过程相比多了压光机压光部分。

b、原纸表面施胶：涂布前，原纸经涂布机浸渍涂布，上胶量控制在10~12 g/m²范围内，经干燥、卷取、复卷完成第一道涂布工序；第一道涂布后得到的纸张反面再经表面涂布，纸张反面进行涂离型剂防粘处理，离型剂量控制在4.5~5.5 g/m²，经干燥、卷取、分切复卷，得到定位纸产品。

作为优选，所述的浆料浓度为3.5~4.0 wt%、叩解度27~30oSR。

作为优选，以纯木浆的绝干浆量计，纸用柔软剂的用量为0.2~0.5 wt%，湿强剂的用量为0.4~0.6 wt%。

作为优选，a步骤中，大缸预烘的烘缸表面温度控制在80℃±3，大缸预烘的得到半成品原纸水份控制在15%±3，然后压光机压光。

作为优选，b步骤采用玻璃化温度为负22℃的乳胶进行涂布。

作为优选，所述的纯木浆为加拿大北木木浆。

本发明重点解决二方面难题，即定位纸造纸质量和涂布质量。

涂布前定位纸须具有高抗张强度（且纵横向拉力比要小）、柔韧性、纸面两面平滑度高等要求。涂布后纸须具有涂胶均匀稳定，纸张正反面具有一定的抗水性；反面要具有一定的剥离性，以做好成品后便于胶带开卷。

本发明优选加拿大进口木浆，浆内添加适量的纸用柔软剂和聚氧化乙烯，提高了制得原纸的纸张匀度及柔软度；利用长网成形器进行抄造，保证了涂布时原纸纵横向拉力比较小；造纸过程中在大烘缸出纸后在第二只烘缸上对纸张进行压光处理，使纸面两面平滑度高。

本发明加入的助剂聚氧化乙烯（PEO），是一种具有水溶性和热塑性的非离子型线性高分子聚合物，外观形状为白色小颗粒粉末。具有絮凝、增稠、缓释、润滑、分散、助留、保水等性能，属非离子型，受水质和其它添加助剂的影响相对较少，使得纸浆的抄造性能稳定，不易断纸和起纸粉，最大的优点是可以提高成纸的柔软性和均匀度。

本发明选择的纸用柔软剂 HPS－1为阳离子型型表面活性剂，较易吸附于纸浆纤维上，留着率高，使用方便。添加了适量的该纸用柔软剂，可使纸匹平滑，手感滑爽，并可提高纸张吸水性。其用量优选为0.2~0.5%（按绝干浆量计）。