[发明专利]一种搅拌方法

权利要求书

1.一种搅拌方法，其特征在于，包括：

提供一焊池，焊池内具有熔融焊料；

在焊池上设置搅拌机，所述搅拌机包括为搅拌提供动力的动力组件、传递所述动力的传动组件、接收动力并对熔融焊料进行搅拌的搅拌组件；

所述传动组件包括基板及固定于基板上并从上至下排列的输出轴和从动轮固定轴，所述输出轴可在动力组件的驱动下转动，所述输出轴和从动轮固定轴上分别固定有主动轮和从动轮，所述主动轮和从动轮相互啮合，并且所述主动轮和从动轮的啮合部低于输出轴与基板连接处的最低点；

所述搅拌组件包括分别固定连接至输出轴和从动轮固定轴的主搅拌轴和副搅拌轴，所述主搅拌轴和副搅拌轴上均设置有搅拌叶片；

控制搅拌机在所述焊池中的位置，使主动轮和从动轮浸入熔融焊料中，且熔融焊料液面高于主动轮与从动轮的啮合部，低于输出轴与基板连接处的最低点；

使动力组件运转，驱动主搅拌轴和副搅拌轴旋转，对熔融焊料进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，所述搅拌机还包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支架、第二支架、支撑板和连接板，所述第一支架一端固定至基板远离搅拌组件一侧的侧壁上端；所述主搅拌轴和副搅拌轴远离基板的一端均固定连接至所述支撑板，所述连接板与基板下部和支撑板下部固定连接；所述第二支架固定于支撑板远离搅拌组件一侧的侧壁上端；

所述搅拌机的设置方法为：将搅拌机置于焊池上方，使第一支架和第二支架架设与焊池侧壁上。

3.根据权利要求2所述的搅拌方法，其特征在于，所述支撑组件还包括第一限位板和第二限位板，所述第一限位板固定于第一支架远离基板的一端并向下延伸；所述第二限位板固定于第二支架远离基板的一端并向下延伸；所述搅拌机的设置方法还包括将第一限位板和第二限位板卡于焊池侧壁外。

4.根据权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，所述输出轴位于从动轮固定轴的斜上方。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的搅拌方法，其特征在于，所述传动组件还包括输入轴及设置于从动轮固定轴和动力组件之间的闭合的传动箱，所述传动箱内从上至下设置有相互啮合的主传动轮和副传动轮；所述输出轴延伸至传动箱内并固定于传动箱上，所述副传动轮固定于输出轴上；

所述输入轴设置于传动箱内，并延伸出传动箱，与动力组件连接；所述主传动轮设置于输入轴上。

6.根据权利要求5所述的搅拌方法，其特征在于，所述基板为传动箱朝向搅拌组件一侧的侧壁。

7.根据权利要求5或6所述的搅拌方法，其特征在于，所述动力组件包括电机本体及接入电极本体的电机转轴，所述电机转轴与输入轴通过第一联轴器固定连接。

8.根据权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，所述输出轴与主搅拌轴为一体或输出轴与主搅拌轴通过第二联轴器固定连接；所述从动轮固定轴与副搅拌轴为一体或从动轮固定轴与副搅拌轴通过第三联轴器固定连接。

9.根据权利要求2、3、4、6、8中任意一项所述的搅拌机，其特征在于，所述支撑板上设置有第一短轴和第二短轴，所述第一短轴通过第四联轴器与主搅拌轴固定连接；第二短轴与副搅拌轴通过第五联轴器固定连接。

10.根据权利要求1所述的搅拌方法，其特征在于，所述传动箱远离动力组件的侧壁上还固定有第一定位柱和第二定位柱；所述输出轴贯穿第一定位柱；所述从动轮固定轴固定于第二定位柱上。