[发明专利]一种毯式包装产品折叠机

说明书

技术领域

本发明属于包装机械技术领域，尤其涉及自动将毯式包装产品进行折叠包装的折叠机。

背景技术

如图1所示，毯式包装产品10由多个小袋包装产品11阵列构成，如洗发液通常就是采用这种方式进行包装。这种毯式包装产品10在装箱时，首先需要将其进行折叠。以往，这种毯式包装产品是通过人工折叠的方式放置到包装箱中，而人工方式装箱效率比较低，已经不符合现代社会高速生产的时代需要。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题是提供一种能够自动将毯式包装产品进行折叠并放置到包装箱内的毯式包装产品折叠机，以提高装箱效率、克服现有技术存在的不足。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种毯式包装产品折叠机，其特征在于：包括竖立的转盘以及位于转盘的正盘面一侧的依次排列的第一输送带、第二输送带以及第三输送带；所述转盘上设有垂直所述正盘面的伸缩挑杆，所述第一输送带和第二输送带之间具有转盘转动时容挑杆通过的间隙；所述第三输送带在起始端头外侧设有能向上折起的折板，在第三输送带的起始端头和折板结合处位置上方设有伸缩压杆，所述第三输送带的终止端头设有下料装置。

所述下料装置为设于第三输送带一侧的推手以及设于第三输送带另一侧的两块有间隙开合的闸板构成。

在本发明的具体实施方式中，所述伸缩挑杆和伸缩压杆均由气缸驱动。

另外，所述第二输送带和第三输送带上均设有挡板。

在第二输送带和第三输送带之间间隔比较大的情况下，所述第二输送带和第三输送带之间还设有两块过渡板，所述过渡板的表面与所述第二输送带和第三输送带，所述两块过渡板之间形成所述间隙。

采用上述技术方案，本发明的该毯式包装产品折叠机实现了自动折叠毯式包装产品并把折叠好的毯式包装产品装入包装箱中，提高了此类产品的包装效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明：

图1为毯式包装产品结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的工作方式示意图；

图4为折板折叠毯式包装产品示意图。

具体实施方式

如图2所示，本发明的毯式包装产品折叠机，由转盘100、第一输送带201、第二输送带202、第三输送带203组成。

其中，转盘100为竖立状态，在转盘100正盘面圆周均匀间隔设置有4根垂直于表面的伸缩挑杆101，这些伸缩挑杆101由设于转盘100背盘面的气缸102进行驱动。伸缩挑杆101的数量可以根据实际需要变化。

第一输送带201、第二输送带202、第三输送带203依次设置在转盘100的正盘面一侧。第一输送带201、第二输送带202位于转盘100上升端方向、第三输送带203位于转盘100下落端方向。第一输送带201、第二输送带202、第三输送带203的表面大致位于转盘100高度一半的位置。

第一输送带201和第二输送带202之间设有两块过渡板205，该两块过渡板205的表面与第一输送带201和第二输送带202的表面齐平。两块过渡板205之间具有在转盘100转动时容伸缩挑杆101通过的间隙204。在第二输送带202上还设有挡板212。

第三输送带203的起始端略向转盘100的正盘面的内部延伸，在起始端外侧设有一个折板300，该折板300在驱动装置驱动下，能够向上翻转翘起，驱动装置可以是电机或者气缸。

另外，在第三输送带203与折板300结合位置的上方设有一根伸缩压杆400，该伸缩压杆400由设于第三输送带203外侧的气缸401驱动，气缸401由支撑架402支撑。

在第三输送带203的终止端位置设有挡板213和落料装置500。其中落料装置500包括推手501和两块闸板502。推手501位于在第三输送带203一侧并一个垂直于第三输送带203；两块闸板502为位于在第三输送带203的另一侧。推手501有气缸驱动，两款闸板502在驱动装置驱动下可向下翻转打开。

以上就是本发明的毯式包装产品折叠机，结合图3所示，其工作方式如下：

1、毯式包装产品在从第一输送带201运行到第二输送带202上，被第二输送带202上的挡块212止挡住。这时，转盘100转动使得伸缩挑杆101从下方升起，并通过间隙204，从毯式包装产品10的中间位置，即第一次折叠位置将毯式包装产品10挑起，直至运行到转盘100的最高点，这样毯式包装产品10完成了第一次折叠。