[发明专利]生产印刷包装的方法

说明书

技术领域

本发明的实施例通常涉及生产印刷包装的方法，具体而言，即涉及生产和检查带有包含静态和可变信息的印花、标记、标签的印刷包装的方法。

背景技术

图1示出了一种生产带有可变信息和静态信息的印刷包装的方法10。首先提供一块用于制造两个或多个包装的原材料板或纸板，例如条形码、编号等多种可变信息被印刷在所述纸板上（框11）。随后对印刷在纸板上的可变信息进行检查以检测所印刷的可变信息的缺陷（框12）。如果有任何所印刷的可变信息有缺陷，整块纸板将被抛弃。如果所印刷的可变信息可以接受，则接下来包含此可变信息的纸板将被印刷上静态信息（框13）。也可能会进行其它的完成步骤（finishing steps），例如层压或涂覆。随后，包含可变和静态信息的纸板可被模切为单个的包装（框14）。随后检查单个包装有无缺陷（框15和框16）。有缺陷的包装将被抛弃或转移（框17)，而无缺陷的包装可以继续进行完成步骤，例如折叠和胶粘（框18）。

上述方法有若干缺点。首先，由于即使纸板上只有一小部分所印刷的信息有缺陷也要抛弃整块纸板，故存在大量的损耗。在同一纸板上进行的多个印刷或处理步骤可能会导致印刷精度降低，因此使缺陷率增加。例如，当在纸板上执行第一印刷步骤之后，纸板可能会经历某些物理变化，例如拉伸，这可能在对同一纸板执行第二印刷步骤之后造成印刷内容未对齐。在另一个例子中，所印刷的信息已通过检查的纸板可能在模切步骤之后呈现未对齐。

其次，由于检查是在印刷可变信息以及在印刷静态信息之后进行的，且经常采用人工方式完成，生产过程会有相当大的减慢并且随着多个检查步骤的进行，损耗也会增加。然而，对于在包装质量方面监管要求非常严格的特定行业，例如制药和医用制品，在印刷包装的生产中可能必须采取多个检查步骤。

发明内容

本发明的实施例提供了生产印刷包装的方法，可能达到单个印刷系统每天生产十万件的产量水平。这些方法会大大提高生产率和效率，降低损耗，同时更具环境友好性。

在一个实施例中，一种生产消费品用包装的方法包括：

提供在其上具有预先印刷好的静态信息的多个可印刷基片；

在所述多个可印刷基片上印刷可变信息，其中所述可变信息是所述多个可印刷基片中的每一个所独有的；

检查所述多个可印刷基片中的每一个的静态信息；并

检查所述多个可印刷基片中的每一个的可变信息，

其中对静态信息的检查和对可变信息的检查是同时进行的。

本发明的优势在于，静态信息的检查和可变信息的检查同时进行，因此可提高生产效率。此外，检查是针对分离的单个可印刷基片进行的，因此如果检测到任何缺陷，只有存在缺陷的基片需要被抛弃，故降低了损耗率。

附图说明

下文参照附图公开本发明的实施例，其中：

图1所示为一种生产印刷包装的常规方法；

图2所示为根据本发明的一个实施例的生产印刷包装的方法；和

图3为根据本发明的一个实施例的印刷系统的框图。

具体实施例

在以下的说明中，陈述了若干具体细节，以便能够详尽理解本发明的各种说明性的实施例。然而，对于本领域的技术人员而言应可理解，本发明的实施例可以在这些具体细节中的一些或全部不存在的条件下获得实现。在其它情况下，众所周知的步骤操作并未详细说明，以便不对所述实施例的相关方面造成不必要的混淆。在全部附图中，相同的编号指代相同或类似的功能或特性。

参见图2，图2中示出了一种根据本发明的一个实施例生产印刷包装的方法20。此方法从在材料板（例如纸板）上印刷静态或固定信息开始（框210）。单个包装形状的轮廓也可在此阶段印刷。静态或固定信息通常指各件包装之间不会发生变化的印刷资料或信息。静态信息可包括对将在最终完成的包装内包装的产品的内容或特性进行说明的产品信息。方法20可包括在其上印刷有静态信息的材料板上施用某种最后加工措施，例如表面涂层。

随后方法20转至进行模切，在此步骤中，材料板被模切以获得多个分离的具有所需形状的单个可印刷基片（框212）。具体而言，可印刷基片与材料板分离，同时相互之间也被分离。模切（die-cutting）通常是指一种通过使用金属模板（例如冲模）从纸板上冲压或切出预先确定的形状的方法，所述金属模板可以是经过适当布置以便以所需的形状和轮廓冲透单个可印刷基片的钢制刀片。