[发明专利]一种免覆膜防卷曲自动贴标标签的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种免覆膜防卷曲自动贴标标签的生产方法，属于印染技术领域。

背景技术

标签的广泛应用以及标签品种的不断发展自然而然地推动了标签印刷技术的发展。如何提高生产效率、提高产品的品质和减少环境污染成为标签印刷技术的发展方向。

为使标签能防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作，现有技术中常用的标签印刷技术是采用离线覆膜工艺。 离线印刷覆膜工艺有几大关键点：

1.大量喷粉的使用，使得覆膜废品率上升。

为了防止印刷品粘脏和辅助干燥，标签印刷工艺中都会用到喷粉。传统离线印刷工艺中，印刷后的纸张干燥为单独一工序，需要集中运输至下一工序，防粘脏要求较高，需要大量使用喷粉来防止运输过程中的粘脏；其次后续覆膜工序对印刷纸张的干燥程度要求很高，需要大量喷粉辅助干燥；再者传统工艺的标签纸张一般较为粗糙，印刷墨层较厚，印刷所用纸张越粗糙，需要越多的喷粉来覆盖，；印刷墨膜（墨层）越厚，所需喷粉的量也越多。

大量喷粉覆盖工艺的缺点:①降低印刷品的光亮度和耐划性。②进行覆膜时，如果印刷品喷粉过大，不能被胶水完全溶解，可能出现大面积雪花故障。遇到这种情况需要适当增大胶量或在覆膜前清扫印刷品喷粉。③污染机器和橡皮布表面，造成生产车间环境影响。如果能够降低喷粉的使用量，可有效改善上述缺陷。

2.采用离线覆膜机覆膜工艺，增加了生产工序，造成了生产周期的延长，同时增加了不可控的质量风险。

传统工艺中，各个工序单独进行，中间需要转料，加大人力物力的投入，并延长了生产周期，同时半成品在转料和干燥过程中受周围环境温湿度和人为因素的影响，容易出现纸张变形、受污染、磨花等问题。

3．覆膜的使用不环保，并容易导致标签反向卷曲。

标签的覆膜材料一般为难降解高分子膜，回收成本高，非绿色环保的选择。

同时，在标签结构上，由于纸张与薄膜两种材料的表面张力和吸潮性等技术指标的不同，引起标签卷曲、起翘。另外被覆膜的纸张太薄、含水量，纸质疏松、平整度差，覆膜时压力大、温度高、时间长，环境温度低湿度高等因素都会导致覆膜标签的卷曲变形。此类问题长期影响着高速灌装及贴标的生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明目的在于提供一种免覆膜防卷曲自动贴标标签的生产方法。本发明生产方法所产新型无膜标签的各项物理指标均达到或超过原覆膜标签。本发明中印刷品的表面整饰工艺采用印刷机联机上光代替原覆膜工艺，印刷与上光通过一体机（六色或七色印刷联合上光单元和收纸干燥单元构成的一体机）实现一次走纸就完成生产，极大地减少了喷粉的用量，提高了印刷品的透明度，减短了干燥时间。

本发明的一种免覆膜防卷曲自动贴标标签的生产方法，它是通过以下步骤实现的：

（一）备料：生产前备好单面铜版纸、胶印油性油墨和联机上光油；

（二）CTP制版、出版；

（三）多机联用实现印刷：首先通过飞达上纸，经飞达与第一色座之间的输纸台输送纸张至传纸滚筒的叨纸牙，根据印前分色制版以及印刷色序工艺指引从第一色座依次印刷至第七色座，然后交递至联机上光系统单元进行涂布光油；再通过延长收纸干燥单元进行喷粉干燥，最后收纸，完成印刷生产过程；

（四）成品定型和入箱：所述的成品由原纸、印刷油墨层，水性光油层三层依次构成，按规格将干燥好的成品进行切割；入箱。

其中，

所述的单面铜版纸为镀铝级单面铜版纸，优选为满足如下性能指标的镀铝级单面铜版纸：基重82-98g/m²，厚度70-90μm，白度80-96%，不透明度80-96%，粗糙度≤0.95μm，光泽度70-90%，表面吸水量≤80g/m²；进一步优选为满足如下性能指标的镀铝级单面铜版纸：基重85-95g/m²，厚度75-85μm，白度85-93%，不透明度88-92%，粗糙度≤0.9μm，光泽度72-80%，表面吸水量≤30g/m²；