[发明专利]一种液压油缸拉杆螺母的加工方法及加工装置

权利要求书

1.一种液压油缸拉杆螺母的加工方法，其特征在于：所述的加工方法包括有以下步骤：

第一步骤：通过压板将固定模固定在车床的加工台上，将固定卡座固定在固定模上的套模一侧；

第二步骤：选择与拉杆螺母内径相匹配的垫定套；

第三步骤：将垫定套内嵌在拉杆螺母内；

第四步骤：将内嵌有垫定套的拉杆螺母嵌套在固定模一侧的套模上；

第五步骤：将旋转模紧压在拉杆螺母另一侧，并通过固定隔板和固定螺母锁紧；

第六步骤：通过车床将拉杆螺母上端车出一个螺面；

第七步骤：转动旋转模，将车出的螺面旋转至固定卡座的方向；

第八步骤：将固定栓穿过固定卡座的滑槽后使倾斜的螺面卡位紧压在拉杆螺母车好的螺面上，锁紧，对拉杆螺母进行定位；

第九步骤：重复第六至第八步骤车出拉杆螺母的其它螺面即可。

2.根据权利要求1所述的一种液压油缸拉杆螺母的加工方法，其特征在于：通过更换不同螺面卡位的固定栓，可以对不同外径的拉杆螺母进行加工。

3.根据权利要求1所述的一种液压油缸拉杆螺母的加工方法，其特征在于：通过更换不同厚度的垫定套，可以对不同内径的拉杆螺母进行加工。

4.一种用于权利要求1所述方法的加工装置，其特征在于：它包括有固定模（1），固定模（1）下端两侧设有压板槽（8），压板槽（8）通过压板装配车床的加工台上，固定模（1）一侧侧壁向外延伸形成有一螺杆（2），位于固定模（1）一侧的螺杆（2）上设有套模（3），拉杆螺母嵌套在套模（3）上；旋转模（5）套在螺杆（2）上，其一端紧压在拉杆螺母上，另一端通过固定隔板（6）和固定螺母（7）锁紧，加工台上设有与套模（3）相配合的固定卡座（9）。

5.根据权利要求4所述的加工装置，其特征在于：固定卡座（9）内设有固定栓（10），固定栓（10）装配在固定卡座（9）的滑槽内，固定栓（10）一端设有倾斜的螺面卡位（11），该螺面卡位（11）与套模（3）相配合。

6.根据权利要求4所述的加工装置，其特征在于：套模（3）的截面为阶梯形，其较大的阶梯面上设有一车槽缺口（12）。

7.根据权利要求6所述的加工装置，其特征在于：套模（3）较小的阶梯面上设有垫定套（4）。