[发明专利]提纯甜菊糖苷工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种植物成分的提取方法，具体的说一种从甜叶菊中提纯甜菊糖苷工艺。 

背景技术

甜菊糖苷是从甜叶菊植物中提取出来的一种高甜度、低热量、对人体无副作用的天然甜味剂。它主要由10种已知糖苷组成，其中名称和化学结构如下 

  

在甜菊糖总苷中甜菊糖苷（stevioside）、莱鲍迪苷A（RebaudiosideA）和莱鲍迪苷C（RebaudiosideC）的相对含量高，是影响甜味的主要成分。莱鲍迪苷A的甜度最高且味质较好相似于蔗糖没有苦味及不良余味，是最理想的天然甜味剂。目前提取分离甜菊糖苷（stevioside）、莱鲍迪苷（RebaudiosideA）苷类是近年来国际、国内甜菊糖生产工业的主流。然而，目前工业化的生产能耗大、溶媒使用多、树脂利用率低、产品的纯度不稳定及收率不高等弊端，尤其莱鲍迪苷A（RebaudiosideA）的含量较低。迄今未止，有关提取分离甜菊糖苷（stevioside）、莱鲍迪苷A（RebaudiosideA）苷类的工业化工艺普遍将甜叶菊植物多次浸泡提取，在提取液中加入絮凝剂（CaOH2，FeCL3或FeSO3）除杂，固定床树脂吸附脱色等工艺手段。这些工艺耗能大，溶媒用量大、效率低、高排放、高成本及质量不稳定问题。虽然有文献报道改进工艺用膜分离、模拟移动床等但都停留于实验或是科研阶段,没有真正应用于工业化。

发明内容

本发明的目的就是要针对以上现状的不足和缺点,提供一种能耗小、溶媒使用少、树脂利用率高、产品纯度稳定、收率高的工业生产甜菊糖苷（stevioside）、莱鲍迪苷A（RebaudiosideA）苷类的工艺。 

将甜叶菊植物粉碎至10—25目大小，对粉碎后的甜叶菊进行浸泡和间歇式超声，超声频率为30－40KHz，加水量为原料进料量的15-30倍，温度在15－70℃。提取液通过无机膜过滤截留分子量范围在100000～20000，保持温度在15—75℃，过滤液通过有机膜分级浓缩过滤，有机膜的截留分子量范围在20000～400，工艺温度10～90℃。将浓缩液通过树脂柱进行吸附、水洗和解析，解析液为70%—75%工业乙醇，解析液经过阳离子树脂脱盐，阴离子树脂脱色，再进活性炭脱色，加入活性炭量为溶液内固体含量的2—3%，温度为80—90℃，活性炭脱色后溶液经喷雾干燥得成品，甜菊苷总苷含量大于90%, 莱鲍迪苷A含量大于50%的产品。 

本发明的有益效果： 

本发明的工艺可适用于完整的封闭的自动化的工业生产甜菊苷（stevioside）、莱鲍迪苷A（RebaudiosideA）中。首次将连续逆流超声用于甜叶菊提取，简单可行实现了从甜叶菊中提取出甜菊苷（stevioside）、莱鲍迪苷（RebaudiosideA）苷类, 无机膜浓缩除杂，有机膜浓缩分离,用连续移动床树脂吸附、水洗、解析，再经脱盐脱色树脂纯化,最后活性炭脱色,喷雾干燥得到纯度为甜菊苷总苷含量大于90%，莱鲍迪苷A含量大于50%的符合国家标准的甜菊糖产品。

具体实施方式

实施例1: 

将200kg甜叶菊植物粉碎至粒径为10～15目，加入到连续逆流超声提取器中，超声频率为30KHz，超声时间10h，加水量为甜叶菊原料质量的15倍，温度在15～20℃。将提取液过滤，保持温度在15～20℃，处理后的过滤液进行无机膜过滤，无机膜截留分子量范围在100000～20000，再经有机膜分级过滤，有机膜截留分子量范围在20000～400，保持温度在10～45℃，经有机膜过滤后的过滤液进行树脂柱吸附、水洗、解析，解析液为70%工业乙醇，解析后的溶液经过阳离子树脂脱盐，阴离子树脂脱色，再进活性炭脱色，加入活性炭量为阴离子脱色后溶液中固体含量的2%，工艺温度为80～82℃，喷雾干燥得成品，其中甜菊苷总苷含量90.2%, 莱鲍迪苷A含量50.5%的产品。

本工艺可应用于全封闭的连续工业生产，操作步骤对应相应的自动化设备即可，