[发明专利]工件的单次冲压固定方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种汽车座椅上工件的单次冲压固定方法。

背景技术

通常，对于汽车座椅的固定，通过将若干条形滑轨固定于汽车地板上，然后在将座椅与滑轨进行固定，从而保证汽车座椅的牢固性的同时，也可以通过滑动座椅来改变座椅的位置。

现有技术中，普遍采用冲压的方式来实现座椅和滑轨的固定，即，将座椅上的铆钉穿置于滑轨上的铆钉孔中，然后通过冲压设备将所述铆钉的形状压变形，来显示两者的相互固定。然而，这样的冲压设备大多不能控制冲压的速度和冲压的深度，这样的话，在进行铆钉冲压固定的时候，不合理的冲压速度和过大的冲压深度，均会导致工件损坏，给生产安装带来了不小的经济损失。

有鉴于此，非常有必要提供一种新的工件冲压方法来解决上述技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工件的单次冲压固定方法，保证工件相互固定稳固的同时，不容易损坏工件。

为实现上述发明目的，本发明提供的一种工件的单次冲压固定方法，该方法包括如下步骤：

S1、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度及冲压速度，其中，所述待冲压工件包括第一冲压部和第二冲压部；

S2、调整冲压设备的冲压头的位置至初始位置；其中，所述冲压头包括第一冲压件、第二冲压件及位于所述第一、第二冲压件之间的凹陷部，所述第一冲压件与所述第一冲压部相接触，所述第二冲压件与所述第二冲压部相接触；

S3、根据所述冲压深度及冲压速度向电机控制系统发送相应的驱动信号，以驱动所述冲压头作冲压动作。

作为本发明的进一步改进，所述待冲压工件包括一基座及自所述基座上垂直延伸出的固定销，所述第一冲压面和所述第二冲压面分别位于所述固定销的两侧。

作为本发明的进一步改进，在步骤S1之前，所述方法还包括：将所述待冲压工件上的固定销穿设于相匹配的固定件上。

作为本发明的进一步改进，所述方法还包括：通过压力传感器感测所述冲压头的实际压力值；判断所述实际压力值是否超出额定压力阈值的范围，若是，则停止冲压；若否，则继续冲压。

作为本发明的进一步改进，在所述步骤S3之后，所述方法还包括：将所述冲压头调整到设备待机位置。

与现有技术相比，本发明通过预先设定工件冲压的冲压速度和冲压深度，保证工件冲压的稳固性最高的同时，同时也大大减小被冲压工件的损坏率，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明一实施方式中工件的单次冲压固定方法的流程图；

图2是本发明一实施方式中工件冲压设备的整体结构图；

图3是本发明一实施方式中工件冲压设备冲压头的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。

参图1至图3所示，本实施方式中，一种工件的单次冲压固定方法，该方法包括如下步骤：

S1、预设与当前待冲压工件相对应的冲压深度及冲压速度，其中，所述待冲压工件（未图示）包括第一冲压部（未图示）和第二冲压部（未图示）；

S2、调整冲压设备100的冲压头12的位置至初始位置；其中，所述冲压头12包括第一冲压件121a、第二冲压件121b及位于所述第一、第二冲压件之间的凹陷部122，所述第一冲压件121a与所述第一冲压部相接触，所述第二冲压件121b与所述第二冲压部相接触；

S3、根据所述冲压深度及冲压速度向电机控制系统11发送相应的驱动信号，以驱动所述冲压头作冲压动作。

如图2所示，本发明具体实施方式中，所示工件冲压设备100包括固定于地板上的固定支架。所示固定支架为三根，其中具体包括一根前支架10a和两根位于所示前支架后边的驱动支架10b，所示驱动支架10b通过伸展和收缩来控制冲压头12的运动，所示冲压头12的下方还设置有一个托盘14，所示托盘上还设置有一位移传感器15，可以测试冲压深度。该设备还包括一冲压点击控制系统11，在冲压点击控制系统11和冲压头12之间还设置有压力传感器13。

优选地，本实施方式中，所述待冲压工件包括一基座及自所述基座上垂直延伸出的固定销，所述第二冲压面和所述第二冲压面分别位于所述固定销的两侧。

优选地，本实施方式中，在步骤S1之前，所述方法还包括：将所述待冲压工件上的固定销穿设于相匹配的固定件上。