[发明专利]轮胎硫化机以及轮胎硫化方法

权利要求书

1.一种轮胎硫化机，包括：硫化成形部，具有两组下述装置，即下模以及相对于该下模开闭自如的上模、和具有装入于胎坯内的气囊的中心机构，上述硫化成形部在将气囊向胎坯安装的整形后，利用上述下模和上述上模紧固上述胎坯而进行硫化成形；

介质循环路径，令硫化气体循环；

介质供给路径，设置于每个上述中心机构，与上述介质循环路径连接，将在上述介质循环路径中循环的上述硫化气体向上述气囊内供给；

介质回收路径，设置于每个上述中心机构，在比上述介质供给路径靠上述加硫气体的循环方向的下游侧与上述介质循环路径连接，令从上述气囊内排出的上述硫化气体返回上述介质循环路径；

泵，设置于上述介质循环路径，对上述硫化气体加压；

供给切换阀，设置于各上述介质供给路径，开闭上述介质供给路径；

排气切换阀，设置于各上述介质回收路径，开闭上述介质回收路径；

旁通阀，设置于上述介质循环路径，配置在每个上述中心机构的、上述介质供给路径与上述介质循环路径连接的位置和上述介质回收路径与上述介质循环路径连接的位置之间，开闭上述介质循环路径；

第一加热装置，设置于上述介质循环路径，配置在比上述介质供给路径与上述介质循环路径连接的位置靠上游侧，加热上述硫化气体，所述介质供给路径设置于位于上述硫化气体的循环方向的上游侧的上述中心机构；

第二加热装置，设置于上述介质循环路径，配置于上述介质回收路径与上述介质循环路径连接的位置和下述介质供给路径与上述介质循环路径连接的位置之间，加热上述硫化气体，所述介质回收路径设置于位于上述硫化气体的循环方向的上游侧的上述中心机构，所述介质供给路径设置于位于上述硫化气体的循环方向的下游侧的上述中心机构。

2.根据权利要求1所述的轮胎硫化机，其特征在于，

进而具有将从各气囊内排出的上述硫化气体向外部排气的介质排气路径、

设置于上述介质排气路径而积存从各气囊内排出的上述硫化气体的容器、

和设置于每个上述中心机构而将上述容器内的上述硫化气体向上述气囊内供给的介质供给路，

在上述整形时以及上述硫化成形的初期的至少一方时，将上述容器内的上述硫化气体经由上述介质供给路向上述气囊内供给。

3.一种的轮胎硫化方法，使用权利要求1所述的轮胎硫化机进行的轮胎硫化方法，包括下述工序：

关闭上述供给切换阀以及上述排气切换阀而打开上述旁通阀，使用上述第一加热装置和上述第二加热装置的至少一方而加热上述硫化气体，同时利用上述泵令上述硫化气体在上述介质循环路径中循环的工序；

打开上述供给切换阀以及上述排气切换阀并关闭上述旁通阀，使用上述第一加热装置和上述第二加热装置而加热上述硫化气体，同时利用上述介质供给路径将上述硫化气体向上述气囊内供给，利用上述介质回收路径令从上述气囊内排出的上述硫化气体向上述介质循环路径返回，从而对轮胎进行硫化成形的工序。