[发明专利]换向器压注模具的自动脱模方法及其装置

权利要求书

1.一种换向器压注模具的自动脱模方法，其特征在于：首先，在料室板的料室内装入模塑料，在中模板的中模内装上换向片组件，然后对加热板、料室板、上模板、中模板和下模板进行合模，在该换向片组件的内部填充模塑料并压注成型；接着，先由上油缸启动而带动上安装板，将加热板和上模板分离并由吊杆撑住、上模板和下模板分离并由拉杆撑住，此时，下模板和中模板还连在一起；接着，由下油缸启动而通过推板带动顶杆，将中模板顶起而使中模板与下模板分离，从而取出中模板，并通过压注脱模架上的送脚而将中模板内的换向器半成品顶出。

2.如权利要求1所述的换向器压注模具的自动脱模方法，其特征在于：所述压注脱模架包括送板(42)、底座(49)，在所述送板(42)下装有送脚(41)，在所述底座(49)上装有试圈(43)；该送脚顶部上具有的凸起(44)能在该换向器半成品的模塑料中心处凿出一个小洞，为其内嵌衬套作好预备。

3.如权利要求1所述的换向器压注模具的自动脱模方法所采用的自动脱模式换向器压注模具装置，包括加热板(5)、料室板(6)、上模板(22)、中模板(23)和下模板(13)，其特征在于：所述加热板(5)依次通过隔热板(4)、上安装板(2)与上油缸(31)相连，所述下模板(13)通过垫板(27)装在底座(16)上，在所述下模板(13)及垫板(27)中装有与中模板(23)相接触的顶杆(28)，该顶杆(28)通过推板(30)与下油缸(32)相连；在所述料室板(6)与加热板(5)之间上装有吊杆(20)，在所述垫板(27)与料室板(6)之间上装有拉杆(11)。