[发明专利]生产驻极体传声器振膜用绷膜装置及绷膜方法

说明书

技术领域

本发明涉及驻极体传声器振膜的生产工艺技术领域，具体涉及一种生产驻极体传声器振膜用绷膜装置及绷膜方法。

背景技术

驻极体传声器，就是将声音信号转变为电信号功能的一种器件，声音是由空气的振动生成的，在空气中传播，碰到介质，引起介质振动，转换为其它信号，再次传播（如耳膜，将声音转变为神经信号传入大脑）。传声器中的介质就是振膜，振膜振动，然后通过传声器的其他组件和半导体器件将声音转变为电信号传递出去。这里涉及到声音的转换质量的问题，若介质转换能力差，会使我们听到的声音与原来相差甚远。决定振膜转换声音质量的一个重要参数就是共振频率，其由振膜的张力来决定，与振膜张力成正比，它直接影响到对声音的转换质量。

振膜由振环以及粘接于振环上的膜片构成。现有技术中，已经出现了一种采用机械化操作，能够提高生产效率、批量化生产的振膜制造方法，具体生产工艺如下：（1）取金属带，进行整板冲压振环的内孔；（2）在冲出振环内孔后的金属带上涂胶；（3）将原料膜粘接在金属带上，进行压平和固化；（4）在覆膜后的金属带上，且振环内孔的周围冲压出振环外径，使粘贴有膜的振环从金属带上脱落，获得振膜。

在上述工艺中，在将原料膜粘接在金属带上之前，会对原料膜进行绷膜，使其具有一定张力标准。但是，现有技术中，采用手工绷膜:将已经电镀过的原料膜置于圆形绷膜工装上,旋转,手工进行涨力调节，当调至共振点时停止，锁紧，共振点的确定通过耳朵或眼睛的观察来判断。在批量振膜生产时，手工绷膜不仅效率低，而且易存在误操作，会导致振膜张力不一致，致使最终产品的一致性低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种生产驻极体传声器振膜用绷膜装置及绷膜方法，解决现有技术中，批量生产振膜时振膜张力不一致的问题，提高生产效率，提高产品一致性。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：生产驻极体传声器振膜用绷膜装置，其包括：

方环形的下压圈，在所述下压圈的顶部设有方环状的真空槽，所述真空槽将所述下压圈的顶部分割为下压圈内顶部和下压圈外顶部，在所述真空槽的底部开设有抽气孔；

设于所述下压圈上方的方环形的上压圈，所述上压圈与所述下压圈外顶部对应，且所述上压圈由第一动力装置驱动能实现上下移动；

与所述抽气孔连接用于对所述真空槽内抽真空的抽真空装置；

用于测量绷紧后的原料膜的共振频率值的共振频率测量装置；

用于移取绷紧后的原料膜的方环形的取膜框架，所述取膜框架与所述上压圈的内顶部对应。

作为一种优选的技术方案，所述抽真空装置包括：真空泵，所述真空泵通过管道和控制阀与所述抽气孔连接；对所述真空槽内的真空度进行测量的真空测试仪，所述真空测试仪根据测量信息控制所述控制阀的开关。

作为一种优选的技术方案，所述共振频率测量装置包括安装有音频软件的控制单元、以及分别与控制单元连接的喇叭和话筒，所述喇叭在所述控制单元控制下发出设定频率的声音作用于原料膜上，所述话筒接收所述原料膜的振动信号并传输到所述控制单元。

作为一种优选的技术方案，所述绷膜装置还包括设于所述下压圈上方的压板，所述压板由第二动力装置驱动能实现上下移动，所述压板用于将取膜框架压紧在原料膜上。

作为一种优选的技术方案，在所述上压圈的底部设有密封条。

应用上述绷膜装置的绷膜方法，包括以下步骤：

a.将能够加工出若干膜片单体的原料膜放在下压圈上，展平；

b.使上压圈在第一动力装置的控制下下移，与下压圈外顶部对接，同下压圈外顶部一起对原料膜的周边进行密封固定；

c.开启抽真空装置对真空槽内抽真空，真空槽上方的原料膜在大气压力作用下向真空槽内收缩，将原料膜逐渐绷紧；

d.通过共振频率测量装置测量绷紧后的原料膜的共振频率值，达到需要的共振频率值时，控制抽真空装置使真空槽内的真空度保持不变；

e.在取膜框架的一个面上粘胶，将取膜框架的粘胶面向下与下压圈内顶部对接，压紧，静置，然后沿真空槽将原料膜划破；

f.将上压圈上移，将取膜框架取下，此时绷紧的原料膜已经粘结在取膜框架上。

其中，所述共振频率测量装置包括安装有音频软件的控制单元、以及分别与控制单元连接的喇叭和话筒，在步骤d中，将喇叭安装于原料膜的一侧，将话筒安装于原料膜的另一侧，使喇叭在控制单元控制下发出设定频率的声音作用于原料膜上，控制单元通过话筒接收原料膜的振动信号，测出原料膜的共振频率值。