[发明专利]线形灯法兰吊架安装方法及其装置

说明书

技术领域

本发明属于灯具安装方法及其装置领域。

背景技术

现有技术的线形灯具安装主要是在顶部安装长吊杆，再在吊杆的下端连接灯具，组成线型灯带。这样做存在的缺点是：

1、不易调节水平，调直。

2、在顶部打眼的数量过大，容易对顶部的内预埋管线造成破坏。

3、一旦有一个吊杆因为某种原因松动脱落将导致灯具的部分脱落，从而导致更多吊杆及灯具的脱落。

发明内容

本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种线形灯法兰吊架安装方法及其装置。

步骤一，线形灯法兰制作：在方形钢管的一面开小孔即形成线形灯法兰；

步骤二，屋顶打眼安装吊杆：在与步骤一开孔的对应的线形灯法兰另一面上的相应位置开大孔并在屋顶打孔；

步骤三，吊装线形灯法兰，调平：将吊杆2的下端伸入线形灯法兰一面的小孔内，从另外一面开好的大孔中加入弹簧垫，平垫片，螺母套入吊杆的下端，调节水平后紧固；

步骤四，安装灯具：将线形灯固定在线形灯法兰上。

线形灯法兰，由方形钢管组成；其特征为：在方形钢管的一面设有直径为5～10mm的小孔；在该孔的对面方形钢管的对应位置设有直径为10～20mm的大孔。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本方案可以减少顶部的打眼数量，在顶部打眼的数量为现有技术的3-5分之一，避免了对顶部预埋管线的破坏。

2、很好的解决了调平问题，并且在顶部安装的长吊杆如有个别脱落也不会造成损失。

3、先吊装矩形钢管，相当于增加了仿形机构，从而解决了吊装线型灯带调直的难题。

附图说明

图1为线形灯法兰结构示意图，图中：3.方形钢管 6.大孔 7.小孔。

图2为线形灯法兰安装图，图中：1.屋顶 2.吊杆 3.方形钢管 4.线形灯 5.自攻螺丝 6.大孔，7.小孔。

图3为本方案工艺流程图。

具体实施方式

参见图2、图3：线形灯法兰吊架安装方法，其特征在于，采用以下步骤：

步骤一，线形灯法兰制作：在方形钢管3的一面开小孔7即形成线形灯法兰，以便安装吊杆2的下端；

步骤二，屋顶打眼安装吊杆：在与步骤一开孔的对应的线形灯法兰另一面上的相应位置开大孔6（即步骤一的小孔和这里的大孔在一条直线上。）并在屋顶1打孔，以便吊装吊杆2的上端和紧固螺母的的工具（筒板子）可以深入线形灯法兰另一面的眼中，在安装线形灯具法兰时固定紧固螺母；

步骤三，吊装线形灯法兰，调平：将吊杆2的下端伸入线形灯法兰一面的小孔7内，从另外一面开好的大孔6中加入弹簧垫，平垫片，螺母套入吊杆的下端，并从该孔中伸入紧固螺母的工具调节水平后紧固。

步骤四，安装线形灯4：用自攻螺丝5将线形灯固定在线形灯法兰上。

步骤五，接线调试。

所述的步骤一的开孔位置分别为距离两端400～700mm的位置和方形钢管的中间位置。

所述的步骤一在方形钢管的一面开孔的开孔直径为6mm；所述的步骤二在线形灯法兰另一面打眼直径为12mm。

参见图1，线形灯法兰，由方形钢管3组成；其特征为：在方形钢管的一面设有直径为5～10mm的小孔7；在该孔的对面方形钢管的对应位置设有直径为10～20mm的大孔6，即小孔和大孔的中心在一条直线上形成一对设置。可因灯具的重量调整线形法兰上大、小孔的直径，以便可以和更粗的吊杆向连接，以吊装更重的灯型，当然相应的大、小孔也要对应扩大。

所述的方形钢管截面的边长应等于线形灯具的截面宽度。

所述的方形钢管为40mm*40mm*3mm的方形钢管，材质为Q235或304不锈钢。材质方面如使用环境腐蚀性气体的较多，或者需要耐腐蚀性较高，可以将材质Q235替换成304不锈钢。

所述的小孔直径为6mm；所述的大孔直径为12mm。

所述的小孔和大孔有两对，其中心分别距离方形钢管两端400～700mm。

所述的两个对小孔和大孔的中心距离方形钢管两端600mm。

所述的两个小孔和大孔的中间还有一对小孔和大孔，其中心位于方形钢管的中间位置。

本方案在天津是文化中心照明工程中，应用到了LT11的灯具安装上。使用本方案大大的节省了，调平调直时所需要的人力物力。