[发明专利]一种有色膜及其制作方法无效
| 申请号: | 201210157594.8 | 申请日: | 2012-05-21 |
| 公开(公告)号: | CN103374724A | 公开(公告)日: | 2013-10-30 |
| 发明(设计)人: | 李智渊;蔡硕文;蔡俊毅 | 申请(专利权)人: | 钜永真空科技股份有限公司 |
| 主分类号: | C23C28/00 | 分类号: | C23C28/00;B05D5/02 |
| 代理公司: | 深圳市铭粤知识产权代理有限公司 44304 | 代理人: | 杨林;马翠平 |
| 地址: | 中国台湾台南市*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 有色 及其 制作方法 | ||
1.一种有色膜,其特征在于,包含:
基板;
粗糙金属层,所述粗糙金属层位于所述基板上,所述粗糙金属层表面具有一粗糙表面,用以降低反射率;以及,
显色层,所述显色层位于所述粗糙金属层表面,以使所述有色膜显现颜色。
2.根据权利要求1所述有色膜,其特征在于,还包含保护层,所述保护层位于所述显色层上,以保护所述显色层。
3.根据权利要求2所述有色膜,其特征在于,所述保护层的厚度范围为10nm至1000nm。
4.根据权利要求3所述有色膜,其特征在于,所述保护层的材质为硅氧化物或铝氧化物。
5.根据权利要求1所述有色膜,其特征在于,所述基板的材质为玻璃、金属、不锈钢或高分子材料。
6.根据权利要求1所述有色膜,其特征在于,所述粗糙金属层的材质为锡、锌、铟、锡合金、锌合金或铟合金。
7.根据权利要求6所述有色膜,其特征在于,所述粗糙金属层的厚度范围为5nm至1000nm。
8.根据权利要求7所述有色膜,其特征在于,所述粗糙金属层表面的平均粗糙度为0.06μm至0.25μm之间。
9.根据权利要求1所述有色膜,其特征在于,所述显色层的材质为铜、铝、银、镍、铬、锆、钛、氧化铜、氧化铝、氧化镍、氧化铬、氧化锆、氧化钛、氮化铝、氮化铬、氮化锆、氮化钛或不锈钢。
10.根据权利要求9所述有色膜,其特征在于,所述显色层的厚度范围为30nm至5500nm。
11.根据权利要求1~10任一项所述有色膜,其特征在于,所述基板与所述粗糙金属层之间具有缓冲层,用以紧密结合所述基板与所述粗糙金属层。
12.根据权利要求11所述有色膜,其特征在于,所述缓冲层的材质为镍、铬、镍合金或铬合金。
13.一种有色膜的制作方法,其特征在于,包含下列步骤:
提供一基板;
在所述基板上形成一粗糙金属层,所述粗糙金属层的表面具有粗糙度,以减少反射率;以及,
在所述粗糙金属层的表面形成一显色层,以使所述有色膜显现出颜色。
14.根据权利要求13所述有色膜的制作方法,其特征在于,所述基板的材质为玻璃、金属、不锈钢或高分子材料。
15.根据权利要求13所述有色膜的制作方法,其特征在于,所述粗糙金属层是采用沉积法形成于所述基板上;且所述粗糙金属层的材质为锡、锌、铟、锡合金、锌合金或铟合金。
16.根据权利要求15所述有色膜的制作方法,其特征在于,所述粗糙金属层表面的粗糙度为0.06μm至0.25μm。
17.根据权利要求16所述有色膜的制作方法,其特征在于,所述粗糙金属层的厚度范围为5nm至1000nm。
18.根据权利要求13所述有色膜的制作方法,其特征在于,在所述显色层上形成一保护层,以保护所述显色层。
19.根据权利要求18所述有色膜的制作方法,其特征在于,所述显色层是采用沉积法形成于所述粗糙金属层的表面;且所述显色层的材质为铜、铝、银、镍、铬、锆、钛、氧化铜、氧化铝、氧化镍、氧化铬、氧化锆、氧化钛、氮化铝、氮化铬、氮化锆、氮化钛或不锈钢。
20.根据权利要求13~19任一项所述有色膜的制作方法,其特征在于,所述基板与所述粗糙金属层之间沉积一缓冲层,用以紧密结合所述基板与所述粗糙金属层。
21.根据权利要求20所述有色膜的制作方法,其特征在于,所述缓冲层的材质为镍、铬、镍合金或铬合金。
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