[发明专利]金属锰球自动化生产系统

权利要求书

1.金属锰球自动化生产系统，其包括将锰粉压制成型的成球设备，所述的成球设备的前端设置有将锰粉料送到成球设备的提升装置，其特征在于：其包括与成球设备连接的用于传送成型后的锰球的锰球传送带，所述的锰球传送带的上设置有将锰球推到网式传送带的推料机构，所述的网式传送带上罩设有对成型后的锰球进行烘干的烘干箱，在网式传动带的末端设置有第一转角传送带，所述的第一转角传送带的末端设有将锰球传送到料仓的斜梯式传送带，所述的料仓为具有两个储物仓的料仓，所述的料仓的顶部设置有选择仓位的仓位选择机构，所述的料仓的底部设置有第二转角传送带，第二转角传送带的末端设置有推料机构，所述的推料机构的前方设置有喷胶传送带，所述的喷胶传送带上设置有对锰球进行表面喷胶的喷胶装置，还包括连接网式传送带和喷胶传送带的中间传送带。

2.根据权利要求1所述的金属锰球自动化生产系统，其特征在于：所述的推料机构包括连接在网式传送带上的分料机支架，所述的分料机支架的前端设置有前导套支架，前导套支架上设置有前导套，所述的分料机支架的中部设置有后导向套，以及连接在前导套和后导向套内的可以滑动的导轴，所述的导轴的前端连接有推球板，所述的推球板的下边缘与锰球传送带的表面贴合，所述的分料机支架的后端设置有气缸活动支架，气缸活动支架上设置气缸，气缸的活动杆通过连接件与导轴连接，还包括设置在锰球传送带前侧的用于检测是否有锰球的光电传感器。

3.根据权利要求1所述的金属锰球自动化生产系统，其特征在于：所述的仓位选择机构其包括与不同仓位连接的第一导料管和第二导料管，所述的第一导料管和第二导料管一体设置，且呈人字形，第一导料管和第二导料管共用一个进料口，所述的第一导料管和第二导料管的连接处设置有转轴，转轴上设置有活动导球板，所述的第一导料管上的设置有固定架，固定架上设置有与驱动活动导球板绕转轴转动的气缸。

4.根据权利要求1所述的金属锰球1自动化生产系统，其特征在于：所述的喷胶装置包括与喷胶传送带连接的喷胶支架，喷胶支架上设置有上下对称设置的喷管，所述的喷管上设置有多个喷胶口，位于喷胶口的后段设置有用于清洗喷胶传送带的清洗喷管，还包括防止胶体扩散的上罩体以及用于回收清洗水的下罩体。

5.根据权利要求1所述的金属锰球自动化生产系统，其特征在于：所述的斜梯式传送带的传送带为网格状的钢丝传送带，所述的钢丝传送带上设置有防止锰球下滑的U型的保持框。

6.根据权利要求1所述的金属锰球自动化生产系统，其特征在于：所述的中间传送带与喷胶传送带和网式传送带的连接处均设置有转角布料装置，所述的转角布料装置包括连接在两个传送带的转角导料板，所述的导料板的表面平行设置有多个平行的导向板。

7.根据权利要求1所述的金属锰球自动化生产系统，其特征在于：还包括粉料回收系统，所述的粉料回收系统包括设置在成球设备的出口端的锰球传送带的下方的第一粉料回收传送带，所述的第一粉料回收传送带与提升装置连接，位于推料机构前端的网式传送带的下方设置有第二粉料回收传送带，所述的第二粉料回收传送带与第一粉料传送带连接。