[发明专利]一种抗冰冻风机叶片

说明书

技术领域

本发明涉及风机叶片领域，具体地，涉及一种抗冰冻风机叶片。

背景技术

当前，风力发电机组进入了大规模应用时期，风力发电清洁无污染，也没有燃料成本，是大力提倡的发电方式之一。但是风机叶片的结冰问题一直困扰着风电运营商，大家都在积极研究风机叶片的抗冰冻方法，目前主要应用的方法是电吹风或电热丝加热的方式来给叶片加热，从而达到防止叶片结冰或结冰后除冰的目的。但是上述方法都有不足，电吹风的方式需要电机和鼓风机，占用叶片地方大，且受热面积不均匀，结构复杂。使用电热丝，电热丝的本身温度高，对于安全的要求就高，因此设计也同样比较复杂。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种抗冰冻风机叶片，其采用的加热装置具有结构简单、占用叶片地方小、受热面积均匀、使用安全的特点。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种抗冰冻风机叶片，所述风机叶片中设置有PTC热敏电阻材料加热装置。

进一步地，所述PTC热敏电阻材料加热装置包括带有接线头的PTC热敏电阻材料加热片，所述接线头通过导线与接线端子连接，接线端子通过开关与进入叶片的电源连接。

进一步地，所述PTC热敏电阻材料加热片及其对应的接线端子有多套，且多套接线端子相互并联。

进一步地，所述PTC热敏电阻材料加热片及其对应的接线端子、开关有多套，且多套接线端子通过多套开关相互并联。

进一步地，所述PTC热敏电阻材料加热片铺设在叶片的夹层内或铺设在叶片的内表面。

进一步地，所述PTC热敏电阻材料加热片与风机叶片为永久型的固定。

进一步地，所述接线端子设置在风机叶片叶根内的接线端子盒内。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明根据风机叶片的加热特点，在风机叶片中采用PTC热敏电阻材料加热装置，PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度时，它的电阻值随着温度的升高呈阶跃性的增高。其特点是：1、灵敏度较高；2、工作温度范围宽；3、使用方便；4、易加工成复杂的形状，可大批量生产；5、稳定性好、过载能力强。

因此，本发明就是将PTC热敏电阻材料加热装置应用在风机叶片的制造上，利用PTC热敏电阻材料的特性，使叶片达到加热抗冰冻的效果，使这种抗冰冻叶片具有结构简单，可靠性高，易于维护，使用寿命长，安全节能的特点。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图（在叶片的夹层内铺设）；

图2为本发明的结构示意图（在叶片的内表面铺设）；

图3为端子接线示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、2、3所示，本发明的一种抗冰冻风机叶片，在风机叶片1中设置有PTC热敏电阻材料加热装置2。本发明是把PTC热敏电阻材料应用在风机叶片的制造上，利用PTC热敏电阻材料的特性，使叶片达到加热抗冰冻的效果。

其中，PTC热敏电阻材料加热装置2包括带有接线头的PTC热敏电阻材料加热片21，接线头通过导线22与设置在风机叶片叶根内的接线端子盒内的接线端子23连接，接线端子23通过开关与进入叶片的电源24连接。

其中，PTC热敏电阻材料加热片21及其对应的接线端子23可有多套，且多套接线端子23相互并联，或是多套接线端子23也可以通过多套开关相互并联。

其中，PTC热敏电阻材料加热片的特点如下：

根据叶片形状，确定PTC热敏电阻材料加热片在叶片内的铺设位置，设计适合的PTC热敏电阻材料加热片形状和宽度。

设计好的PTC热敏电阻材料加热片，在叶片制作过程中进行铺设，可以像玻璃纤维材料一样铺设在叶片的夹层内（如图1所示），也可以铺设在叶片的内表面（如图2所示）。可以进行永久型的固定。

PTC热敏电阻材料加热片的温度特性选择在一个适当的范围内，以保证不影响叶片材料的特性变化为标准。多数PTC热敏电阻材料都可以满足这样的温度变化范围。超出这个范围，材料的电阻值迅速上升，不再发热。

PTC热敏电阻材料加热片的功率根据叶片所处的外部条件和叶片外形来计算得出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。