[发明专利]U型渡槽仿真试验装置及方法

权利要求书

1.一种U型渡槽仿真试验装置，包括外模（14）、内模系统，内模系统中，内模（11）活动吊挂在一部分位于外模（14）内的内梁（9）上，其特征是：

位于外模（14）一端外侧设有多个轨道支墩（5），轨道支墩（5）上安装有轨道组合钢梁（6），轨道组合钢梁（6）上安装有内模安装轨道（7）；

内梁（9）由安装在内模安装轨道（7）上的第一支腿（8）、第二支腿（10）、第三支腿（12）和第四支腿（21）支撑；

设有多个门架梁（15），门架梁（15）通过竖向调整拉杆（17）与外肋（13）的上端连接，外肋（13）的开口之间安装有横向拉杆（18），外肋（13）下方的平段底部与基础支墩之间设有方木支撑体（3）和支撑卸荷装置（2）；

外模（14）安装在多个外肋（13）的“U”形空间内。

2.根据权利要求1所述的一种U型渡槽仿真试验装置，其特征是：所述的支撑卸荷装置（2）中，卸荷座（26）具有一上端面开放的腔体，腔体内设有石英砂（24），活动压盖（25）活动安装在卸荷座（26）上端，活动压盖（25）的一部分位于腔体内，并与腔体内壁形成滑动配合，卸荷座（26）的侧壁设有与腔体连通的螺纹孔，螺纹孔内安装有卸荷螺栓（23）。

3.根据权利要求1或2所述的一种U型渡槽仿真试验装置，其特征是：外肋（13）上的载荷主要由支撑卸荷装置（2）承载，竖向调整拉杆（17）主要用于调整外肋（13）的位置。

4.根据权利要求1所述的一种U型渡槽仿真试验装置，其特征是：所述的门架梁（15）和轨道组合钢梁（6）采用贝雷组合钢梁制成。

5.根据权利要求1所述的一种U型渡槽仿真试验装置，其特征是：所述的第四支腿（21）为固定式，位于内梁（9）下靠近外模（14）的一端；

所述的第三支腿（12）为上端滚动下端固定式，位于内梁（9）下的中部；

所述的第二支腿（10）为上端滚动下端固定式，位于内梁（9）下靠近内模安装轨道（7）的一端的内侧；

所述的第一支腿（8）为下端滚动上端固定式，位于内梁（9）下靠近内模安装轨道（7）的一端的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种U型渡槽仿真试验装置，其特征是：所述的多个外肋（13）下方的基础支墩由位于外模（14）两端的第一支墩（1）、第二支墩（4）和多个钢支墩组成。

7.一种应用权利要求1-6任一项所述的装置进行U型渡槽仿真试验的方法，其特征是包括以下步骤：

一、利用造槽机的外模（14）、外肋（13）组成承重组合钢模；

在外模（14）上方搭设多个门架梁（15），以竖向调整拉杆（17）连接外肋（13）上端，在外肋（13）开口之间安装横向拉杆（18），在外肋（13）下方的平段底部安装支撑卸荷装置（2）和方木支撑体（3），并将外模（14）安装到多个外肋（13）的“U”形空间内；

二、安装内模系统；

铺设内模安装轨道（7），在内模安装轨道（7）上安装内梁（9），在内梁（9）下方设置第一支腿（8）、第二支腿（10）、第三支腿（12）和第四支腿（21），将内模（11）吊挂在内梁（9）上；

三、组模；

当外模（14）内的钢筋钢铰线安装绑扎完毕后，将内模（11）沿内模安装轨道（7）驶入到外模（14）内，以内模（11）的液压启闭模板，自行过跨行走；调整好内模（11）的结构尺寸、安装好内模（11）和外模（14）两端的端头模板、将渡槽顶部的混凝土预制拉梁（20）吊装到位；

四、浇筑；

五、张拉；

六、拆模；

通过上述步骤实现U型渡槽仿真混凝土浇筑试验。

8.根据权利要求7所述的一种方法，其特征是：在张拉步骤中，当槽身（19）的混凝土达到强度要求后，张拉纵、环向钢铰线。

9.根据权利要求7所述的一种方法，其特征是：在步骤六中，操作内梁（9）吊挂内模（11）由槽身（19）内向外驶出，在内模（11）的安装位上拆除内梁（9），操作外肋（13）下的支撑卸荷装置（2）卸荷并拆除支撑卸荷装置（2），拆除外肋（13），分段分块拆除外模（14）。

10.根据权利要求9所述的一种方法，其特征是：卸荷时，拧出卸荷螺栓（23），使支撑卸荷装置（2）的卸荷座（26）腔体内的石英砂（24）流出，活动压盖（25）下行，槽身（19）落在第一支墩（1）和第二支墩（4）上，从而拆除支撑卸荷装置（2）。